[实用新型]GCS抽屉柜

说明书

本实用新型公开了GCS抽屉柜，包括柜体和散热装置；柜体包括柜板；散热装置设于所述柜板上，散热装置包括风机和散热槽；散热槽为槽钢状，其铺设在柜板上并与柜板形成散热通道；散热槽与风机连通；柜板上设有与散热通道连通的通孔；散热槽上端设有多个用于散热通道内形成竖直环形气流的弧形板。本实用新型通过在柜板上设置散热槽，利用风机散热，使得抽屉柜散热效果优良，由于散热槽为槽钢状，有效增加了柜板的强度，使柜体更结实；由于散热通道内设有弧形板使其内形成环形气流，利用环形气流可进一步有效的带走散热通道内及柜体内的热量，风机的气流无需直接吹至柜体内，不会影响柜体内电子零部件的接口松紧度。

技术领域

本实用新型涉及电力柜技术领域，具体地涉及一种GCS抽屉柜。

背景技术

现有GCS抽屉柜包括金属柜体、设置在金属柜体内的电器、后开门、多个抽屉室、母线室、开关室，但是抽屉柜工作时对温度具有严格的要求，温度不能过高，否者需要根据实际情况降容运行，现有的抽屉柜降温方式通常是采用风扇直接风冷降温，但散热效果并不理想，另外，由于需要设置相应散热孔，导致柜体强度降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了GCS抽屉柜，包括柜体和散热装置；所述柜体包括柜板；

所述散热装置设于所述柜板上，所述散热装置包括风机和散热槽；所述散热槽为槽钢状，其铺设在所述柜板上并与柜板形成散热通道；所述散热槽一端与风机的出风端连通，另一端为开口端；所述柜板上设有与散热通道连通的通孔；所述散热槽正对柜板的上端设有多个弧形板，所述弧形板用于使所述通孔上方的散热通道内形成竖直的环形气流。

进一步，所述散热通道有多个，多个散热通道呈树枝状扩散分布。由于散热通道的树枝状分布，可将柜体散热面提升至最大化，另外，其进一步增强了柜体的强度。

进一步，相邻的所述弧形板沿所述散热通道方向左右错开布置。将弧形板错开布置，避免多个弧形板影响散热通道内气流的流通速度。

进一步，所述弧形板为竖直内凹板，其内凹方向为背对风机方向。通过限定弧形板的内凹方向，使其可产生切向力较大的环形气流，且使得气流的切向方向朝散热槽的开口端，便于通过通孔将柜体内的热量通过散热通道带走。

进一步，所述弧形板下端与柜板保持间距；所述弧形板的两端与散热槽两侧端保持间距。

进一步，所述柜板为柜体的背板或侧板。

本实用新型提出的GCS抽屉柜，通过在柜板上设置散热槽，利用风机鼓风散热，使得抽屉柜散热效果优良，同时，由于散热槽为槽钢状，有效增加了柜板的强度，使柜体更结实；另外，由于散热通道内设有弧形板使其内形成环形气流，利用环形气流可进一步有效的带走散热通道内及柜体内的热量，风机的气流无需直接吹至柜体内，不会影响柜体内电子零部件的接口松紧度。

附图说明

图1为本实用新型GCS抽屉柜的结构示意图；

图2为图1的GCS抽屉柜的背板上设有散热装置的结构示意图；

图3为图2的散热槽的局部立体结构示意图；

图4为图2中散热槽的局部剖视示意图；

图5为图4的局部俯视结构示意图；

其中，1、柜体；2、背板；3、侧板；4、风机；5、散热槽；6、散热通道；7、通孔；8、弧形板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。