[实用新型]一种金属钢材铸造件生产用抛丸装置

说明书

本实用新型公开了一种金属钢材铸造件生产用抛丸装置，包括抛丸箱、第二抛丸口、连接轴和弹丸输送槽，所述抛丸箱的正面设置有第二抛丸口，所述第二抛丸口背部的内壁上固定安装有第二电机，且第二电机的输出端通过旋转轴安装有圆形金属件固定卡槽，所述第二电机的上下两端均设置有限位板。本实用新型装置结合现在传统抛丸装置的结构进行设计，设置了适宜不同形状金属钢材铸造件的抛丸口，能够很大程度上提高抛丸装置的工作效率，提高了抛丸机装置的使用范围，使用安全方便，且便于清理金属钢材铸造件表面的灰尘，结构简单，操作方便，提高了整个装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及抛丸装置技术领域，具体为一种金属钢材铸造件生产用抛丸装置。

背景技术

抛丸装置是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。

由于金属钢材铸造件的形状不一，目前市场上的抛丸装置结构较为单一，没有设置多个抛丸口，使得抛丸装置工作效率低，适应范围较小，而且抛丸结束后灰尘不便于清洗，因此，在使用过程中如何解决这一类问题以及其处理所带来的不良后果，一直是工作人员和生产厂家亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属钢材铸造件生产用抛丸装置，以解决上述背景技术提出的目前抛丸装置工作效率低，适应范围较小，而且抛丸结束后金属钢材铸造件表面灰尘不便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属钢材铸造件生产用抛丸装置，包括抛丸箱、第二抛丸口、连接轴和弹丸输送槽，所述抛丸箱的正面设置有第二抛丸口，所述第二抛丸口背部的内壁上固定安装有第二电机，且第二电机的输出端通过旋转轴安装有圆形金属件固定卡槽，所述第二电机的上下两端均设置有限位板，所述抛丸箱正面的中间位置处设置有第一抛丸口，且第一抛丸口的内壁两侧通过轴承座安装有连接轴，所述连接轴的外表面包裹有金属件输送皮带轮机构，所述连接轴贯横向贯穿抛丸箱的正面和背面，所述抛丸箱背面的连接轴上设置有旋转皮带，所述抛丸箱背面金属件输送皮带轮机构上端和第二抛丸口内壁的上下两端均安装有清灰装置，所述抛丸箱正面的左下角设置有操作按钮，所述抛丸箱顶端的两侧均设置有进弹丸口，所述抛丸箱内壁的两侧均设置有内腔，且内腔内安装有弹丸运输皮带轮机构，其弹丸运输皮带轮机构的外表面均设置有弹丸输送槽，所述内腔的上端均设置有弹丸喷射口，所述抛丸箱底部的两侧均设置有出弹丸口，所述抛丸箱底部的左侧安装有第一废弹丸运输器，所述抛丸箱底部的右侧安装有第二废弹丸运输器，所述第一废弹丸运输器和第二废弹丸运输器均通过废弹丸循环口与弹丸运输皮带轮机构相连通。

优选的，所述抛丸箱的背面固定安装有固定板，且固定板上固定安装有第一电机，所述旋转皮带远离连接轴一端与第一电机的输出端连接。

优选的，所述操作按钮的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机、弹丸运输皮带轮机构、第一废弹丸运输器和第二废弹丸运输器输入端为电连接。

优选的，所述清灰装置包括有固定槽、旋转球、卡口和毛刷，所述固定槽内设置有旋转球，所述固定槽的底部设置有卡口，所述毛刷贯穿卡口与旋转球固定连接。

优选的，所述固定槽的内部设置有半圆形槽口，且半圆形槽口的直径大于旋转球的直径，所述旋转球的直径大于卡口的横截面。

优选的，所述第一废弹丸运输器和第二废弹丸运输器的长度一致，且第一废弹丸运输器和第二废弹丸运输器关于抛丸箱内部呈中心对称布局，所述第一废弹丸运输器和第二废弹丸运输器的连接处固定安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属钢材铸造件生产用抛丸装置，结合现在传统抛丸装置的结构进行设计，设置了适宜不同形状金属钢材铸造件的抛丸口，能够很大程度上提高抛丸装置的工作效率，提高了抛丸机装置的使用范围，使用安全方便，且便于清理金属钢材铸造件表面的灰尘，结构简单，操作方便，提高了整个装置的实用性；