[实用新型]一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线

权利要求书

1.一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，其特征在于，包括焊管机组(1)、精整检验设备(2)、钢管传输设备(3)，管端切除设备(5)、自动补焊设备(6)、托架(7)、主流程通道(4)、辅助通道(8)以及逆流程通道(9)，所述焊管机组(1)从上向下依次包括前桥设备(11)、成型设备(12)、后桥设备(13)以及超长管输出辊道(14)，所述主流程通道(4)设置于后桥设备(13)正对处一侧，且所述主流程通道(4)穿设于所述精整检验设备(2)中间，所述钢管传输设备(3)设置于主流程通道(4)、辅助通道(8)以及逆流程通道(9)上，所述精整检验设备(2)包括从左向右依次设置的管体清渣设备(21)、焊缝修磨设备(22)、管端扩径设备(23)、X光显像设备(24)、平头倒棱设备(25)、静水压试验设备(26)、超声波连探设备(27)、超声波手探设备(28)、钢管综合测量设备(29)、外观检查平台(2A)以及钢管标识出库台架(2B)，所述逆流程通道(9)设置于精整检验设备(2)上端，且所述逆流程通道(9)与主流程通道(4)相平行，所述辅助通道(8)设置于精整检验设备(2)下端，且所述辅助通道(8)与主流程通道(4)相平行，所述辅助通道(8)外侧从左向右依次设置有管端切除设备(5)、主流程通道(4)以及自动补焊设备(6)，所述管端切除设备(5)设置于超长管输出辊道(14)下端。

2.根据权利要求1所述的一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，其特征在于，所述钢管传输设备(3)分别沿主流程通道(4)、逆流程通道(9)以及辅助通道(8)横向往返运动。

3.根据权利要求2所述的一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，其特征在于，所述管体清渣设备(21)、焊缝修磨设备(22)、管端扩径设备(23)、X光显像设备(24)、平头倒棱设备(25)、静水压试验设备(26)、超声波连探设备(27)、超声波手探设备(28)以及钢管综合测量设备(29)相邻间均设置有纵向通道，所述纵向通道将主流程通道(4)、逆流程通道(9)、辅助通道(8)之间相互连通，且所述钢管传输设备(3)通过纵向通道可以在主流程通道(4)、逆流程通道(9)、辅助通道(8)之间纵向往返运动。

4.根据权利要求2所述的一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，其特征在于，所述钢管传输设备(3)包括车身(31)、导航系统(32)、调度系统(33)以及安全防护系统(34)，所述安全防护系统(34)设置于车身(31)周身，所述导航系统(32)与调度系统(33)均采用无线通讯。

5.根据权利要求4所述的一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，其特征在于，所述车身(31)包括车架(311)，所述车架(311)下部对称设置有四个麦克纳姆轮(312)，每个所述麦克纳姆轮(312)上设置有电机(313)，所述车架(311)内中间位置设置有电源驱动系统(314)，所述车架(311)上部设置有钢管升降旋转机构(315)。

6.根据权利要求5所述的一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，其特征在于，所述钢管升降旋转机构(315)包括升降机构(3151)与滚轮架(3152)，所述升降机构(3151)一端与车架(311)连接，其另一端与所述滚轮架(3152)底部连接，所述滚轮架(3152)中间平行设置有两组旋转辊(3153)。

7.根据权利要求6所述的一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，其特征在于，所述升降机构(3151)为剪叉式液压升降装置(3154)或螺杆升降机构。

8.根据权利要求7所述的一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，其特征在于，所述剪叉式液压升降装置(3154)包括剪叉机构(31541)，所述剪叉机构(31541)一侧设置有液压油缸(31542)，所述液压油缸(31542)一端固定于车架(311)上，其另一端活动设置于剪叉机构(31541)上。

9.根据权利要求6所述的一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，其特征在于，其中一组所述旋转辊(3153)上设置有驱动电机(3155)。

10.根据权利要求5所述的一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，其特征在于，所述电源驱动系统(314)采用车载锂电池或铅酸电池进行供电。