[实用新型]一种印制线路板阻焊前处理机

说明书

本实用新型公开了一种印制线路板阻焊前处理机，包括输送架和传送装置；所述的输送架的左右两侧分别设有进料端和出料端，进料端和出料端之间依次设置酸洗槽、第一水洗槽、磨板装置、第二水洗槽和吹干装置；所述的传送装置安装在输送架上，传送装置由间隔设置的上下辊轴组成。本实用新型通过高压处理的冲污水槽和高压洗槽对线路板的上下两侧同时进行冲洗，可以提高线路板板面的冲洗效果，在吹干时，采用缩径的工作面对线路板的上下板面进行强风吹干，可防止线路板小孔内的水滴回落到线路板面上，吹干更加彻底。

技术领域

本实用新型属于印制线路板加工技术领域，尤其涉及一种印制线路板阻焊前处理机。

背景技术

印制线路板路板(PCB线路板)，又称印刷线路板，是电子元器件电气连接的提供者。它实用新型的发展已有100多年的历史了。它的设计主要是版图设计，采用线路板的主要优点是大大减实用新型少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。印制线路板从单层发展到双面板、实用新型多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成实用新型本、提高性能，使得印制线路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。印制线路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间实用新型距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。

印制线路板路板加工过程中，线路板阻焊前处理是一道非常重要的工艺，但现有的印制线路板阻焊前处理装置，在清洗时，普遍存在着铜箔表面清洁不干净的问题，在吹干时，线路板小孔内的水滴溅起又回落到线路板上，无法吹干线路板的问题。

实用新型内容

基于背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动的印制线路板阻焊前处理机，使线路板能够清洁完全，且能够保证线路板的板面和小孔内无水滴存在。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种印制线路板阻焊前处理机，包括输送架和传送装置；所述的输送架的左右两侧分别设有进料端和出料端，进料端和出料端之间依次设置酸洗槽、第一水洗槽、磨板装置、第二水洗槽和吹干装置；所述的传送装置安装在输送架上，传送装置由间隔设置的上下辊轴组成；

所述的第一水洗槽分为冲污水槽和水洗槽一；第二水洗槽依次包括水洗槽二、水洗槽三、高压洗槽和清水洗槽；所述的冲污水槽和高压洗槽分别设有高压水泵，酸洗槽、水洗槽二和清水洗槽分别设有水泵、高压水泵通过喷淋管道与冲污水槽和高压洗槽内的喷淋口连接，水泵通过喷淋管道与酸洗槽、水洗槽二和清水洗槽内的喷淋口连接，所述的喷淋口设置在上下辊轴的上下两侧；冲污水槽和水洗槽一之间设有溢流口，水洗槽二和水洗槽三之间设有溢流口；

所述的吹干装置包括强风吹干机构和热风吹干机构，热风吹干机构靠近出料端一侧；所述的强风吹干机构包括强风机、进风通道和储风室，所述的储风室分别设置上下辊轴的上下两端，强风机通过进风通道与储风室连通，下方储风室的上端和上方储风室的下端分别设有缩径的出风工作面，出风工作面上设有出风孔；所述的热风吹干机构包括热风机和多个热风出口，所述的热风出口设置在上下辊轴的上下两端，热风机通过热风管道与热风出口连接。

优选地，所述的第二水洗槽和吹干装置之间设有两组海绵吸水辊轮，所述的海绵吸水辊轮与上下辊轴配合安装，海绵吸水辊轮的下方设有排污口。设置两组海绵吸水辊轮主要是对刚出水的线路板表面的水渍进行初步的吸收。

优选地，所述的磨板装置设有多个辊刷，每个辊刷分别对应设有磨板电机。辊刷主要是对线路板表面进行磨刷，提高清洗效果。

优选地，所述酸洗槽、水洗槽一、水洗槽三、高压洗槽、清水洗槽的排水口和海绵吸水辊轮下方的排污口均设置过滤网。过滤网主要是对排出的药液或水进行过滤，因为在前处理的每一步过程中会产生线路板碎屑。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：