[实用新型]一种气氛保护辊道窑

说明书

本实用新型公开了一种气氛保护辊道窑，包括具有炉膛的炉体、设于炉膛内的物料输送装置和用于向炉膛内通入保护气体的第一进气装置，炉膛沿进口到出口的方向依次分为升温段、恒温段和降温段，升温段和恒温段内设有加热装置，炉膛还设有排烟段，排烟段位于升温段与炉膛进口之间，排烟段连接有第一排气装置。本实用新型具有使用寿命长、工作稳定可靠、能耗低、可提高产品品质等优点。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种气氛保护辊道窑。

背景技术

气氛辊道窑是物料热处理常用的设备。高温热解法制备硅碳负极材料所用到的硅碳负极材料气氛保护辊道窑分为升温段、恒温段以及降温段三部分，由于硅碳负极材料生产工艺要求的特殊性，对气氛保护辊道窑提出了更高的要求，具体表现为：

物料中含有大量易挥发物，挥发物在升温段200-400℃区间内会大量产生，若这些挥发物无法及时排出，会影响设备工作环境，导致传感器失效；且挥发物不断聚集，其会在重力影响下沿炉膛侧壁向下长大，并不断吸附在硅碳棒、辊棒以及侧壁的耐火材料上，由于该挥发物具有导电性，一旦吸附到上、下硅碳棒上形成短路，则会对辊棒、耐火材料产生电击，在强电流作用下将大大减少这些部件的使用寿命，从而降低窑炉整体的使用寿命和设备稳定性。

目前行业普遍采用烧碳的方式来解决上述问题，即在窑炉运行一段时间后停止进料，待物料完全出炉膛后，向炉膛中通入空气、氧气，使挥发凝结物（碳基）在高温环境下迅速氧化，以二氧化碳的形式排出炉膛，随即再重新调整炉内气氛（氮气、氩气等保护性气氛）直至达标后，重新进料。这种处理方式仅能避免凝结物对设备的危害，并不能从根本上解决凝结物的产生，且不仅影响产能（每月一次），还会消耗掉大量的保护性气体，代价高昂，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种使用寿命长、工作稳定可靠、能耗低、可提高产品品质的气氛保护辊道窑。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种气氛保护辊道窑，包括具有炉膛的炉体、设于炉膛内的物料输送装置和用于向炉膛内通入保护气体的第一进气装置，所述炉膛沿进口到出口的方向依次分为升温段、恒温段和降温段，所述升温段和恒温段内设有加热装置，所述炉膛还设有排烟段，所述排烟段位于升温段与炉膛进口之间，所述排烟段连接有第一排气装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述排烟段内不设置加热部件。

所述第一排气装置包括排风机和排风管，所述排风机通过排风管与排烟段连通。

所述排烟段设有进气孔，所述进气孔连接有第二进气装置。

所述升温段和恒温段的炉膛分为若干沿炉膛进口到出口方向依次相接的控压区，各控压区设有所述第一进气装置和用于检测控压区压力的测压组件，所述第一排气装置、第一进气装置、第二进气装置和测压组件与一控制器相连，所述控制器接收各测压组件检测的压力信号，并根据压力信号控制第一排气装置的排气量、第一进气装置的进气量和第二进气装置的进气量使炉膛内炉压保持在一设定压力梯度，所述设定压力梯度使炉膛内气氛均匀向排烟段流动。

所述炉膛的进口和出口均连接有置换室。

所述降温段的炉体设有冷却腔，所述冷却腔连接有冷却气体通入装置和第二排气装置。

所述加热装置包括若干加热元件，各加热元件外部设有一将加热元件与炉膛隔离的隔离导热件。

所述加热元件为贯穿炉膛的棒状件，所述隔离导热件包括隔离套管，所述隔离套管套设于加热元件外部，所述隔离套管的两端分别通过固定组件安装炉体的炉壁上。