[实用新型]一种太阳能电池钢化封装结构

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池钢化封装结构，包括透明薄膜、太阳能背板、钢化树脂复合封装材料层、太阳能电池片、第二钢化树脂复合封装材料层，所述透明薄膜、钢化树脂复合封装材料层、太阳能电池片、第二钢化树脂复合封装材料层以及太阳能背板由上而下依次叠合并经过层压而成。本实用新型制作出来的光伏组件具有重量轻、能抗老化，抗冲击、抗紫外线、抗腐蚀性、耐热性强、防火、机械强度高等特性；施工便捷及安装成本低，且在安装和搬运过程不会导致电池片断裂。

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池钢化封装结构，属于太阳能电池技术领域。

背景技术

封装是太阳能电池生产中的关键步骤，电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度，同时具备抗紫外线，抗老化、耐热性、抗腐蚀等性能；现行业的光伏组件的封装工艺是将玻璃、EVA、电池、EVA、TPT由下向上依次敷设好，进行层压、测试、装框、成品包装，其封装完成的光伏组件重量大，每平方高达10KG以上，这样不仅对支撑结构有较高要求，而且增加了施工难度及安装成本；虽然也有生产半柔性板，主要工艺是将玻璃换成透明PET、ETFE、 磨砂PET等，虽然降低了光伏组件的重量，但电池的抗击强度降低，在安装和搬运过程容易导致电池片断裂等缺点。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池钢化封装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种太阳能电池钢化封装结构，包括透明薄膜、太阳能背板、钢化树脂复合封装材料层、太阳能电池片、第二钢化树脂复合封装材料层，所述透明薄膜、钢化树脂复合封装材料层、太阳能电池片、第二钢化树脂复合封装材料层以及太阳能背板由上而下依次叠合并经过层压而成。

还包括第一EVA胶层、第二EVA胶层，所述第一EVA胶层位于透明薄膜及钢化树脂复合封装材料层之间，所述第二EVA胶层位于太阳能背板及第二钢化树脂复合封装材料层之间。

优选的：所述钢化树脂复合封装材料层及第二钢化树脂复合封装材料层由纤维布与树脂混合溶剂组合而成。

优选的：所述纤维布为透明玻璃纤维布或碳纤维布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用由纤维布与树脂混合溶剂组合而成的钢化树脂复合封装材料层替代了钢化玻璃，制作出来的光伏组件具有重量轻、能抗老化，抗冲击、抗紫外线、抗腐蚀性、耐热性强、防火、机械强度高等特性；施工便捷及安装成本低，且在安装和搬运过程不会导致电池片断裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、透明薄膜，2、太阳能背板，3、第一EVA胶层，4、钢化树脂复合封装材料层,5、太阳能电池片6、第二钢化树脂复合封装材料层，7、第二EVA胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1所示，一种太阳能电池钢化封装结构，包括透明薄膜1、太阳能背板2、钢化树脂复合封装材料层4、太阳能电池片5、第二钢化树脂复合封装材料层6，所述透明薄膜1、钢化树脂复合封装材料层4、太阳能电池片5、第二钢化树脂复合封装材料层6以及太阳能背板6由上而下依次叠合并经过层压而成。所述钢化树脂复合封装材料层4及第二钢化树脂复合封装材料层6由纤维布与树脂混合溶剂组合而成。所述纤维布为透明玻璃纤维布或碳纤维布。

本实施例中，还包括第一EVA胶层3、第二EVA胶层7，所述第一EVA胶层3位于透明薄膜1及钢化树脂复合封装材料层4之间，所述第二EVA胶层7位于太阳能背板2及第二钢化树脂复合封装材料层6之间。