[实用新型]一种防止铝液流出装置

说明书

本实用新型公开了一种防止铝液流出装置，包括动力风源、坩埚炉、铝液炉和电磁阀，所述坩埚炉滑动连接于地面上，所述坩埚炉的右侧设有接近开关，所述坩埚炉的进料口连通设置有用于铝液的流通通道，所述流通通道与铝液炉的出液口连通设置，所述铝液炉的侧壁上固定连接有驱动装置，所述动力风源与驱动装置电性连接。本实用新型通过使用接近开关及电磁阀联动控制，确认检测到位以后，再放出铝液，避免由于人为失误造成铝液浪费，通过使用接近开关及电磁阀联动控制防止铝液排出对设备及地面造成损伤，规避危险系数极高的高温铝液对人员造成的生命损伤。

技术领域

本实用新型涉及铝加工技术领域，尤其涉及一种防止铝液流出装置。

背景技术

铝产品在加工过程，需要将铝锭和一些其它的合金元素在熔炼炉中熔炼成铝液，待铝液先冷却结晶后制成铝合金锭，然后再根据需要制成相应的产品，熔炼和铸造是为塑性加工提供坯锭，熔炼炉多用燃气反射炉、燃油反射炉或电阻加热反射炉，为缩短装炉时间，提高熔化效率，减少吸收气体和卷入氧化膜，工业上已采用倾转式顶装料圆型炉，熔炼时最好应用快速分析仪器分析合金成分，并及时调整，为保证熔体纯洁，防止有害气体的污染和控制化学成分，除了尽可能缩短熔炼时间外，宜用以氯化钾和氯化钠为主的粉状熔剂覆盖。

目前在熔炼炉铝液排放时，缺乏快速有效的控制手段，若坩埚炉未到位，人工手动操作排放铝液时，会造成铝液崩溅后散落至地面，高温铝液存在严重的安全隐患，因此需要通过添加防跑铝控制装置，确认检测到位，才能放出铝液，规避了因不到位对人员及设备造成的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止铝液流出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防止铝液流出装置，包括动力风源、坩埚炉、铝液炉和电磁阀，所述坩埚炉滑动连接于地面上，所述坩埚炉的右侧设有接近开关，所述坩埚炉的进料口连通设置有用于铝液的流通通道，所述流通通道与铝液炉的出液口连通设置，所述铝液炉的侧壁上固定连接有驱动装置，所述动力风源与驱动装置电性连接。

优选地，所述动力风源上固定连接有扳把开关，所述扳把开关与电磁阀之间设有管路。

优选地，所述铝液炉的进料口内设有封堵装置，所述驱动装置的驱动端与封堵装置电性连接。

优选地，所述驱动装置为气缸。

优选地，所述电磁阀与接近开关电性连接。

优选地，所述电磁阀与驱动装置电性连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过使用接近开关及电磁阀联动控制，确认检测到位以后，再放出铝液，避免由于人为失误造成铝液浪费。

2、通过使用接近开关及电磁阀联动控制防止铝液排出对设备及地面造成损伤，规避危险系数极高的高温铝液对人员造成的生命损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防止铝液流出装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防止铝液流出装置的连接示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图中：1动力风源、2坩埚炉、3铝液炉、4电磁阀、5接近开关、6流通通道、7驱动装置、8扳把开关、9管路、10封堵装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。