[实用新型]一种用于气氛辊道窑的密封舱结构

说明书

本实用新型公开了一种用于气氛辊道窑的密封舱结构，包括安装在气氛辊道窑的炉体上的密封舱壳体，密封舱壳体上设有窗口以及将窗口密封的可拆卸透视窗，可拆卸透视窗包括窗框和安装在窗框中透明窗板，窗框通过第一可拆卸紧固组件安装在密封舱壳体上，且窗框和密封舱壳体之间压设有第一密封圈。本实用新型具有检修维护方便、便于观察、可减少拆装工作量、降低拆装难度、拆装后易于保证密封性等优点。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种用于气氛辊道窑的密封舱结构。

背景技术

气氛辊道窑是物料热处理常用的设备。物料在气氛辊道窑进行热处理是对工艺气氛有严格的要求，例如，采用气氛辊道窑烧结硅碳负极材料时，硅碳负极材料烧结的工艺气氛是惰性气体（氮气、氩气），氧含量要求低于50ppm，目前硅碳负极材料大生产所采用的连续式辊道窑炉膛空间大（长度一般在30-50m），且炉膛还设有排烟口，要保持全炉膛均在极低的氧含量下具有很大难度，若炉内氧含量过高，不但会造成物料报废，甚至导致起火等严重事故。因此，要保证气氛辊道窑炉膛内工艺气氛的稳定性和减少工艺气氛的消耗量，对气氛辊道窑炉膛的密封性要求非常要。

为满足气氛辊道窑的密封性要求，在气氛辊道窑的辊棒伸出窑壁、加热元件伸出窑壁等位置通常采用密封舱进行密封。然而，现有气氛辊道窑的密封舱都是采用一个整体的罩体结构，需要对辊棒和加热元件进行检修维护时，要整体拆装连接在窑壁上的密封舱，存在工作量大、效率低、拆装困难的问题，且密封舱整体反复装卸也不容易保证密封性。同时，现有气氛辊道窑的密封舱都采用不透明材料制作，无法观察密封舱内的情况，不便于随时了解内部器件的状况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种检修维护方便、便于观察、可减少拆装工作量、降低拆装难度、拆装后易于保证密封性的用于气氛辊道窑的密封舱结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于气氛辊道窑的密封舱结构，包括安装在气氛辊道窑的炉体上的密封舱壳体，所述密封舱壳体上设有窗口以及将所述窗口密封的可拆卸透视窗，所述可拆卸透视窗包括窗框和安装在窗框中透明窗板，所述窗框通过第一可拆卸紧固组件安装在密封舱壳体上，且窗框和密封舱壳体之间压设有第一密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述窗框包括第一环形侧板和第二环形侧板，所述第一环形侧板和第二环形侧板通过第二可拆卸紧固组件相连，所述透明窗板夹紧安装在第一环形侧板和第二环形侧板之间，所述窗框还包括将第一环形侧板与透明窗板之间以及第二环形侧板与透明窗板之间的间隙密封的密封组件。

所述第一环形侧板设有定位沉孔，所述透明窗板容置安装在所述定位沉孔中。

所述密封组件包括截面为U型的第二密封圈，所述第二密封圈包括底壁和分别连接于底边两侧的两个侧边，所述第二密封圈卡套在所述透明窗板的四周边沿，且第二密封圈的底边压紧在透明窗板和定位沉孔底面之间，第二密封圈的一条侧边压紧在透明窗板和定位沉孔四周侧面之间，第二密封圈的另一条侧边压紧在透明窗板和第二环形侧板之间。

所述第一环形侧板包括环形主板和环形凸台，所述环形凸台焊接在环形主板上并形成所述定位沉孔。

所述第一可拆卸紧固组件包括若干紧固螺栓，各紧固螺栓贯穿密封舱壳体的侧壁、第一环形侧板和第二环形侧板并将密封舱壳体的侧壁、第一环形侧板和第二环形侧板连接紧固，若干紧固螺栓分布在窗口四周。

密封舱壳体的侧壁、第一环形侧板和第二环形侧板供紧固螺栓穿过的通孔与紧固螺栓之间填充有耐热密封胶。

所述第二可拆卸紧固组件包括若干紧固螺钉，各紧固螺钉直接连接紧固第一环形侧板和第二环形侧板，若干紧固螺钉分布在透明窗板的四周。

所述窗框上连接有一个以上握持把手。