[实用新型]活塞环张口检测机

权利要求书

1.活塞环张口检测机，其特征在于，其包括机架、伺服推动组件、上下搬运组件、增压缸推动组件、操作装置、活塞环检测组件、废品回收箱和活塞环检测后导向组件，所述伺服推动组件设置在机架上方，所述上下搬运组件设置在伺服推动组件右侧，所述增压缸推动组件设置在伺服推动组件前方，所述活塞环检测组件设置在增压缸推动组件右侧，所述活塞环检测组件下方设置有废品回收箱，所述活塞环检测组件右侧设置有活塞环检测后导向组件；

所述伺服推动组件包括水平伺服模组安装板，所述水平伺服模组安装板垂直水平面设置有3组，所述水平伺服模组安装板上安装有水平伺服模组，所述水平伺服模组端部设置有驱动水平伺服模组的第一伺服电机，所述水平伺服模组上滑动设置有下阻挡气缸，所述下阻挡气缸轴上连接有下阻挡杆，所述水平伺服模组安装板上端均设置有活塞环安装板，所述活塞环安装板上设置有活塞环导板，所述活塞环导板上套设有活塞环，所述活塞环导板侧面设置有阻挡气缸安装板，所述阻挡气缸安装板上设置有上阻挡气缸，所述上阻挡气缸轴上连接有上阻挡杆。

2.根据权利要求1所述的活塞环张口检测机，其特征在于，所述上下搬运组件包括上下搬运伺服模组安装板、上下搬运伺服模组、第二伺服电机、上下搬运伺服模组连接板和上下搬运导柱，所述水平伺服模组安装板右侧设置有上下搬运伺服模组安装板，所述上下搬运伺服模组安装板上设置有上下搬运伺服模组，所述上下搬运伺服模组上方设置有第二伺服电机，所述上下搬运伺服模组连接板设置在上下搬运伺服模组上，所述上下搬运伺服模组连接板固定安装有上下搬运导柱，所述上下搬运伺服模组连接板可沿上下搬运伺服模组进行上下滑动。

3.根据权利要求1所述的活塞环张口检测机，其特征在于，所述机架包括设置在机架上方的上底板，所述机架下方设置有抽屉，所述机架底部设置有脚总装。

4.根据权利要求1所述的活塞环张口检测机，其特征在于，所述增压缸推动组件包括直线导轨、直线滑块、L型导轨连接板、L型增压缸安装板、气缸筒、储油筒和推筒，所述直线导轨设置在上底板上，所述直线导轨上设置有沿直线导轨进行滑动的直线滑块，所述直线滑块上设置有L型导轨连接板，所述L型导轨连接板内设置有L型增压缸安装板，所述L型增压缸安装板内设置有气缸筒，所述气缸筒上方设置有储油筒，所述L型导轨连接板外设置有与气缸筒相对应的推筒。

5.根据权利要求1所述的活塞环张口检测机，其特征在于，所述活塞环检测组件包括检测模具安装架、张口检测模具安装环和张口检测模具，所述检测模具安装架设置在推筒右侧，所述检测模具安装架内部设置有张口检测模具安装环，所述张口检测模具安装环上套设有张口检测模具，所述张口检测模具下方设置有用于收集不合格活塞环的废品回收箱。

6.根据权利要求1所述的活塞环张口检测机，其特征在于，所述活塞环检测后导向组件包括导向支架、活塞环检测后导板和后导板连接板，所述导向支架设置在废品回收箱右侧，所述活塞环检测后导板通过后导板连接板安装在导向支架上，所述活塞环检测后导板的端部与张口检测模具相接。

7.根据权利要求1所述的活塞环张口检测机，其特征在于，所述操作装置包括操作机架和机箱，所述操作机架设置在增压缸推动组件前方，所述机箱设置在操作机架上，所述机箱上方设置有红蓝绿报警灯，所述机箱前方设置有触摸屏，所述机箱下方设置有操作按钮。

8.根据权利要求4所述的活塞环张口检测机，其特征在于，所述直线导轨和直线滑块共设置有两组，所述直线滑块分别设置在L型导轨连接板的两侧，所述每组直线滑块下方分别设置有与其相对应的直线导轨。

9.根据权利要求5所述的活塞环张口检测机，其特征在于，所述张口检测模具的外径与活塞环内径的长度一致。

10.根据权利要求6所述的活塞环张口检测机，其特征在于，所述导向支架和后导板连接板共设置有两组，靠近张口检测模具一侧的后导板连接板的高度高于远离张口检测模具一侧的后导板连接板。