[实用新型]一种梯形风速分布的环吹风风筒

说明书

本实用新型涉及化纤生产设备技术领域，尤其是一种梯形风速分布的环吹风风筒，包括风筒外壳、上端盖和下端盖，所述的风筒外壳为圆筒形网板，上端盖、下端盖分别设置在风筒外壳的两端，在风筒外壳内部的上端盖和下端盖之间设置有9层金属滤网，由内而外的第6层至第9层的轴向高度依次为上端盖和下端盖之间的距离的4/5、3/5、2/5、1/5，在下端盖的中心处设置有出风口。本实用新型所得到的一种梯形风速分布的环吹风风筒，其通过合理的结构设计，能有效的实现风筒外壳内的风量进入金属滤网内部呈由大到小排列，出风口处最小，从而实现出风口处的出风更加顺畅，不会产生湍流，减少丝条晃动，提高了涤纶细旦纤维的条干均匀性，改善了纤维产品的内在品质。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产设备技术领域，尤其是一种梯形风速分布的环吹风风筒。

背景技术

环吹风生产涤纶细旦产品，冷却速率快，冷却均匀性好，但是，环吹风风筒内的风量在排出时，会在风筒内产生较为严重的湍流，导致丝条在风筒内晃动加剧，影响产品的条干指标。而梯形风速分布的环吹风风筒则能解决这个难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能优化风筒内部风量分布的梯形风速分布的环吹风风筒。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种梯形风速分布的环吹风风筒，包括风筒外壳、上端盖和下端盖，所述的风筒外壳为圆筒形网板，上端盖、下端盖分别设置在风筒外壳的两端，且上端盖、下端盖与风筒外壳之间密封连接，在风筒外壳内部的上端盖和下端盖之间设置有9层金属滤网，9层金属滤网均为圆筒形结构，且由内而外层叠设置，其中内部的5层金属滤网的轴向长度与上端盖和下端盖之间的距离相同，由内而外的第6层至第9层的轴向高度依次为上端盖和下端盖之间的距离的4/5、3/5、2/5、1/5，且所有的金属滤网的下端端部与下端盖之间连接，在下端盖的中心处设置有出风口，所述的出风口的直径小于或等于内部第1层金属滤网的直径，且出风口位于内部第1层金属滤网的范围内部。

上述技术方案，冷却风通过风筒外壳进入风筒外壳内部，并穿过层叠设置的9层金属滤网进入金属滤网内部，并从下端盖的出风口输出，对风筒内的丝条进行冷却。根据风筒外壳内部的金属滤网的第6-9层的长度及位置的合理设计，能实现靠近上端盖一端的金属滤网内进风量最大，然后逐级递减，使得出风口的出风更加顺畅，风筒内的湍流情况得到有效缓解，减弱风筒内丝条的晃动，提升对丝条的冷却效果和性能。

设置在风筒外壳内部的9层金属滤网的中心轴线与风筒外壳的中心轴线重合，所述的出风口的中心位于风筒外壳的中心轴线上。该结构的设计，能使得金属滤网上的进风量在周向是均匀的，从而确保出风更加平稳，进一步减弱对风筒内的丝条的晃动。

风筒外壳的长度为250mm，上端盖和下端盖之间由内而外的1-5层的金属滤网的长度为250mm，第6层至第9层的金属滤网的长度分别为200mm、150mm、100mm、50mm。其中9层金属滤网的过滤精度均为60目。

本实用新型所得到的一种梯形风速分布的环吹风风筒，其通过合理的结构设计，能有效的实现风筒外壳内的风量进入金属滤网内部呈由大到小排列，出风口处最小，从而实现出风口处的出风更加顺畅，不会产生湍流，减少丝条晃动，提高了涤纶细旦纤维的条干均匀性，改善了纤维产品的内在品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：