[实用新型]一种组合模架异型材生产线

说明书

本实用新型属于型材加工技术领域，尤其为一种组合模架异型材生产线，包括产线传送架、挤出机、冷却定型机、皮带牵引机、锯片切断机和收料框，所述产线传送架的底部具有支撑架，所述支撑架与所述产线传送架固定连接，所述挤出机安装在所述产线传送架的顶部一端；将锯片切断机切割型材产生的碎屑，均通过通风道吹入传送管道内，然后收集到收料箱内部进行收集，使碎屑能够实时收集，且不会飞散，使生产环境更加干净，在锯片切断机的输出端还安装有去毛刺装置，通过在毛刺装置上装配与型材相贴合的型材毛刺磨块，其中型材毛刺磨块可更换，可根据加工型材的形状，更换与之相配合的型材毛刺磨块，可将型材断口处的毛刺打磨干净。

技术领域

本实用新型属于型材加工技术领域，具体涉及一种组合模架异型材生产线。

背景技术

挤出成型是塑料加工的重要成型方法之一，在塑料成型加工中占有重要地位，大部分热塑性塑料都可有挤出成型的方法加工，挤出成型具有下述特点，成型过程是连续的，因而其生产过程一般也是连续的，生产效率高，应用范围广，能生产管材、棒材、板材、薄膜、单丝、电线、电缆、异性材料以及中空制品等，投资少，见效快，挤出机除了用于挤出制品外，还可用于塑料混合、造粒、塑化等，挤出成型生产的产品广泛应用于农业、建筑业、石油化工业、机械制造业、国防工业及日常生活。

现有组合模架异型材生产线存在以下不足：

1.目前产线上的对型材进行切割时，会在产线上残留大量切割废屑，不易清理。

2.并且在切割时，型材的断口处还会残留毛刺，需要二次加工去除。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种组合模架异型材生产线，具有废屑收集，毛刺打磨处理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合模架异型材生产线，包括产线传送架、挤出机、冷却定型机、皮带牵引机、锯片切断机和收料框，所述产线传送架的底部具有支撑架，所述支撑架与所述产线传送架固定连接，所述挤出机安装在所述产线传送架的顶部一端，且所述挤出机与所述产线传送架固定连接，所述冷却定型机固定在所述产线传送架的顶部靠近所述挤出机的输出端一侧，所述皮带牵引机位于所述挤出机的顶部靠近所述冷却定型机的输出端一侧，且所述皮带牵引机与所述产线传送架固定连接，所述锯片切断机固定在所述产线传送架的顶部，且远离所述挤出机的一端，所述锯片切断机的输出端一侧设有所述收料框，所述收料框固定在所述产线传送架的旁侧，所述产线传送架的传动方向由所述挤出机至所述锯片切断机，所述挤出机、冷却定型机、皮带牵引机和锯片切断机均与外部电源电性连接，所述锯片切断机的一侧壁上固定有风机，且所述锯片切断机的另一侧壁贯穿所述锯片切断机安装有传送管道，所述传送管道与所述锯片切断机固定连接，所述传送管道的输出端设有收料箱，所述收料箱固定在所述支撑架上，所述锯片切断机的输出端还安装有去毛刺装置，所述去毛刺装置与所述锯片切断机可拆卸连接，所述风机与外部电源电性连接。

优选的，所述锯片切断机的内部沿所述产线传送架的传动方向开设有型材通道，所述去毛刺装置安装在所述型材通道的输出端。

优选的，所述锯片切断机的内部沿所述产线传送架的传动方向垂直开设有通风道，所述锯片切断机内部的切割刀位于所述通风道的顶部。

优选的，所述收料箱为顶面开放的长方体，所述传送管道的顶端与所述锯片切断机密封连接，底部伸入至所述收料箱内。

优选的，所述风机与所述传送管道分别位于所述通风道的两端。

优选的，所述去毛刺装置由上卡合板、下卡合板和型材毛刺磨块组成，所述型材毛刺磨块数量为两个，且分别安装在所述上卡合板和下卡合板的内侧，所述上卡合板和下卡合板卡合固定，所述型材毛刺磨块与所述上卡合板和下卡合板可拆卸连接。

优选的，所述皮带牵引机的输出端固定安装有形状测量感测器，所述形状测量感测器与外部电源电性连接。