[实用新型]一种生产板栅用的浸胶模具

说明书

本实用新型提供一种生产板栅用的浸胶模具，包括底座，底座左端设有2个入料管，底座右端设有2个出料管，底座顶端设有槽体，槽体前端与后端均为长方形结构，槽体形状与连接条本体相吻合，底座顶端左端设有胶液入口，胶液入口位于槽体后方左端，入料管通过胶液入口与槽体相连通，底座顶端右端设有胶液出口，胶液出口位于槽体后方右端，槽体通过胶液出口与出料管相连通，本实用新型通过胶液出口流向出料管，实现对连接条的浸胶动作，通过设置长方形结构的槽体，提高了胶液从槽体左端流向槽体右端的速率，提高了连接条的浸胶效率，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种生产板栅用的浸胶模具。

背景技术

蓄电池用连接条是指铅连接条，铅连接条是把若干独立的铅酸蓄电极板单元串接起来的导体，在对电极板栅进行连接之前，要对连接条进行浸胶处理，目前使用的连接条浸胶设备中，其槽体前端与后端均设有弧形结构，其减缓了胶液流动性，降低了生产效率，因此，解决这一问题就显的十分必要了。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产板栅用的浸胶模具，解决了现有的浸胶槽体其胶液流动缓慢降低了生产效率的问题，本实用新型为解决技术问题而采用如下技术方案：包括底座，底座左端设有2个入料管，底座右端设有2个出料管，底座顶端设有槽体，槽体前端与后端均为长方形结构，槽体形状与连接条本体相吻合，底座顶端左端设有胶液入口，胶液入口位于槽体后方左端，入料管通过胶液入口与槽体相连通，底座顶端右端设有胶液出口，胶液出口位于槽体后方右端，槽体通过胶液出口与出料管相连通。

进一步改进在于：底座前端与后端均设有2个支架，支架上设有固定孔。

进一步改进在于：底座顶端4个角处均设有连接孔。

进一步改进在于：入料管与出料管距离地面之间的高度均小于槽体与地面之间的距离。

本实用新型的有益效果是：将浇铸好的连接条放在槽体内部，入料管内部的胶液通过胶液入口流入槽体内部，胶液流向槽体右端后，通过胶液出口流向出料管，实现对连接条的浸胶动作，通过设置长方形结构的槽体，提高了胶液从槽体左端流向槽体右端的速率，提高了连接条的浸胶效率，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视图。

其中：1-底座，2-入料管，3-出料管，4-槽体，5-胶液入口，6-胶液出口，7-支架，8-固定孔，9-连接孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示，本实施例提供了一种生产板栅用的浸胶模具，包括底座1，底座1左端设有2个入料管2，底座1右端设有2个出料管3，底座1顶端设有槽体4，槽体4前端与后端均为长方形结构，槽体4形状与连接条本体相吻合，入料管2与出料管3距离地面之间的高度均小于槽体4与地面之间的距离，底座1顶端左端设有胶液入口5，胶液入口5位于槽体4后方左端，入料管2通过胶液入口5与槽体4相连通，底座1顶端右端设有胶液出口6，胶液出口6位于槽体4后方右端，槽体4通过胶液出口6与出料管3相连通，底座1前端与后端均设有2个支架7，支架7上设有固定孔8，底座1顶端4个角处均设有连接孔9，在生产过程中，将浇铸好的连接条放在槽体4内部，入料管2内部的胶液通过胶液入口5流入槽体4内部，实现对连接条的浸胶动作，胶液从槽体4左端流到槽体4右端，通过胶液出口6流入出料管3，加速了连接条的浸胶效率。