[实用新型]一种电容式传感器灌油管封口结构

说明书

本实用新型公开了一种电容式传感器灌油管封口结构，包括底座，底座为圆柱结构，底座一侧焊接有安装座，安装座也为圆柱结构，安装座上固定设有固定螺栓，固定螺栓上端螺纹连接有连接杆，连接杆外侧套有限位板，限位板一侧连接有限位板，底座上端放置有V型垫板，V型垫板上端放置有灌油管，灌油管置于焊接板一侧，灌油管被夹扁的封口处焊接有金属圆球。采用氩弧焊，将焊针垂直对准灌充管已夹扁的封口处焊接，形成一个熔化的白色发亮的金属圆球，不用加套管和焊锡密封，能承受高压密封，密封性能非常好。本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及传感器相关领域，尤其是涉及一种电容式传感器灌油管封口结构。

背景技术

电容式传感器的两个镍管口既是灌油口同时又是电容电极的引出线，与金属镀膜层连接。

长期以来，灌液封口的方法是连接灌液透明管抽真空的状态下，先将金属毛细管用钳子夹扁密封，再在夹扁处套上一个金属套管，然后用电烙铁将焊锡丝熔化充满套管内空间达到密封的目的，但这种结构在膜盒受到高压时容易产生漏油；另外在密封处再焊接外引导线时，容易使管内密封用的焊锡熔化而发生泄露现象。灌充管在封口时也常因热量太大，或因受到电冲击时灌充管与镀膜层电极断裂而报废。故此，设计一种电容式传感器灌油管封口结构用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电容式传感器灌油管封口结构，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种电容式传感器灌油管封口结构，包括底座，所述底座为圆柱结构，所述底座一侧焊接有安装座，所述安装座也为圆柱结构，所述安装座上固定设有固定螺栓，所述固定螺栓上端螺纹连接有连接杆，所述连接杆外侧套有限位板，所述限位板一侧连接有限位板，所述底座上端放置有V型垫板，所述V型垫板上端放置有灌油管，所述灌油管置于焊接板一侧，所述灌油管被夹扁的封口处焊接有金属圆球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的直径小于底座的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板通过在其上端和下端的限位螺栓固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属圆球是采用氩弧焊焊接的白色圆球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述V型垫板为绝缘结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电容式传感器灌油管封口结构，结构设计完整紧凑，采用氩弧焊，将焊针垂直对准灌充管已夹扁的封口处焊接，形成一个熔化的白色发亮的金属圆球，不用加套管和焊锡密封，能承受高压密封，密封性能非常好。本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图中：1、底座；2、安装座；3、固定螺栓；4、连接杆；5、限位板；6、限位螺栓；7、焊接板；8、灌油管；9、金属圆球；10、V型垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。