[实用新型]一种高炉休复风环保置换装置

说明书

本实用新型涉及一种高炉休复风环保置换装置，属于冶金行业高炉干式除尘技术领域。技术方案是：电动鼓风机（21）通过送风管道（22）与高炉热风炉（19）连接，冷风调节放散管（20）连接在送风管道（22）上，冷风调节放散管（20）上设有冷风调节阀（8），高炉（9）产生的煤气通过重力除尘（16）、布袋除尘（13）和调压后进入脱氯塔（14），脱氯塔（14）通过调节放散阀（4）连接系统总出口（5），置换放散管道（11）的一端连接在系统总出口（5）上，放散管道（11）的另一端与置换放散烟囱（3）连接。本实用新型的有益效果是：避免在高炉休复风时，开炉顶放散对环境造成极大的污染，提高置换效率，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及一种高炉休复风环保置换装置，属于冶金行业高炉干式除尘技术领域。

背景技术

高炉干法除尘工艺，是高炉产生的煤气通过布袋除尘后进入净煤气管道，再经TRT余压透平发电后通过脱氯塔脱酸、氯离子后进入管网，未经过布袋除尘的煤气称之为荒煤气。目前的高炉休复风置换工艺，受限于无法降低炉顶压力和置换煤气量较少，需要在高炉休复风时半引或半切开炉顶放散，降低煤气流量与压力，煤气经布袋除尘至末端放散，待置换合格后，开除尘系统总出口并入净煤气主管网，关炉顶放散，大约时间为半个小时，但开炉顶时荒煤气直接排放至大气中，荒煤气主要成分是氯离子、硫酸盐、氨氮、硝酸盐、钙、铁、磷酸盐、氧化硅等细小颗粒粉尘，对环境造成较大污染。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高炉休复风环保置换装置，避免在高炉休复风时，开炉顶放散对环境造成极大的污染，提高置换效率，缩短时间，节约能源，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高炉休复风环保置换装置，包含置换放散烟囱、调节放散阀、系统总出口、置换放散阀门组、冷风调节阀、高炉、置换放散管道、布袋除尘、脱氯塔、重力除尘、高炉热风炉、冷风调节放散管、电动鼓风机和送风管道，电动鼓风机通过送风管道与高炉热风炉连接，冷风调节放散管连接在送风管道上，冷风调节放散管上设有冷风调节阀，高炉热风炉产生的热风供高炉，高炉产生的煤气通过重力除尘、布袋除尘和调压后进入脱氯塔，脱氯塔通过调节放散阀连接系统总出口，系统总出口设有插板阀，置换放散管道的一端连接在系统总出口上，放散管道的另一端与置换放散烟囱连接，所述置换放散管道上设有置换放散阀门组。

所述置换放散管道上的置换放散阀门组包含两组并联的置换放散阀，每组置换放散阀均包含依次串接的电动蝶阀、电动插板阀和电动调节阀。

所述脱氯塔与系统总出口之间设有取样点。

采用本实用新型，高炉热风炉前增加冷风调节放散管和冷风调节放散阀，配合休风时降低炉顶压力，保证脱氯塔后放散总出口阀门和置换放散阀组的正常操作；通过脱氯塔后和系统总出口前的置换放散管道和置换放散阀门组，保障除尘系统和煤气主管网压力稳定，可以顺利开关系统总出口阀门，煤气经置换放散调压阀组后与置换放散烟囱对接向上排入大气，同时在脱氯塔后系统总出口插板阀前安装放散调节阀，在休风时打开调节放散阀置换系统总出口阀前的煤气，保障置换系统安全可靠。

本实用新型的有益效果是：避免在高炉休复风时，开炉顶放散对环境造成极大的污染，提高置换效率，缩短时间，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型高炉热风炉送风系统示意图；

图中：电动蝶阀1、电动插板阀2、换放散烟囱3、调节放散阀4、系统总出口5、电动调节阀6、置换放散阀门组7、冷风调节阀8、高炉9、热风炉烟囱10、置换放散管道11、调压阀组12、布袋除尘13、脱氯塔14、重力除尘16、重力除尘闸阀17、取样点18、高炉热风炉19、冷风调节放散管20、电动鼓风机21、送风管道22、压力传感器23。

具体实施方式