[实用新型]滚珠丝杆自动调节器

说明书

本实用新型公开了一种滚珠丝杆自动调节器，包括丝杆本体，套设在丝杆本体上的主螺母，及设于丝杆本体与主螺母之间的第一滚珠，还包括调整组件，调整组件包括调整器体、弹性元件及副螺母；调整器体的一端与主螺母连接，另一端与副螺母连接；副螺母套设在丝杆本体上，且副螺母与丝杆本体之间设有第二滚珠；弹性元件套设在丝杆本体上，且位于调整器体与丝杆本体之间，弹性元件的一端抵压在主螺母的端部，另一端抵压在副螺母的端部，并处于压缩状态。本实用新型提供的滚珠丝杆可进行自动调节，消除反向间隙，使滚珠、螺母、和丝杆本体之间紧密连接，从而提高了滚珠丝杆的传动精度和使用寿命；且结构新颖独特，操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种具有自动调节功能的滚珠丝杆。

背景技术

滚珠丝杆是机械加工过程中一种常用的传动元件，由于其具有传动精度高、传动速度快及可逆性等特点，被广泛应用于精密仪器的加工设备上。目前市场上现有的滚珠丝杆，包括丝杆本体、套设在丝杆本体上的螺母及设于丝杆本体与螺母之间的滚珠，通过滚珠将丝杆本体的回转运动转换成螺母的直线运动，但是滚珠丝杆在长期使用后，滚珠、螺母或丝杆本体会发生磨损，导致滚珠与螺母或滚珠与丝杆本体之间出现较大间隙，降低滚珠丝杆反向运动时的传动精度，从而影响精密仪器的加工精度。

现有技术中，当滚珠磨损时，可通过更换滚珠消除反向间隙，提高传动精度，但是更换滚珠不仅会提高制造成本，还会提高维修和人工成本、操作难度也是极高，滚珠与丝杆本体过紧了会阻力变大，从而摩擦力变大，滚珠和丝杆因摩擦发烫，寿命变短，如果滚珠和丝杆本体之间的距离大出现间隙，影响产品精度。而当丝杆某一段本体磨损时，则必须更换整个丝杆本体，会大大增加成本。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有自动调节功能的滚珠丝杆，可实现滚珠丝杆能自动调整磨损间隙和保证精度，同时节约了制造成本，提高使用寿命。

为实现上述目的，本申请提供一种具有自动调节功能的滚珠丝杆，包括丝杆本体，套设在所述丝杆本体上的主螺母，及设于所述丝杆本体与所述主螺母之间的第一滚珠，还包括调整组件，所述调整组件包括调整器体、弹性元件及副螺母；

所述调整器体的一端与所述主螺母连接，另一端与所述副螺母连接；

所述副螺母套设在所述丝杆本体上，且所述副螺母与所述丝杆本体之间设有第二滚珠；

所述弹性元件套设在所述丝杆本体上，且位于所述调整器体与所述丝杆本体之间，所述弹性元件的一端抵压在所述主螺母的端部，另一端抵压在所述副螺母的端部，并处于压缩状态。

进一步地，包括限位结构，所述限位结构包括限位孔、限位凹槽及限位件；所述限位孔径向设于所述调整器体的端部；所述限位凹槽设于所述主螺母的端部和/或所述副螺母的端部，且与所述限位孔匹配；所述限位件同时卡入所述限位孔和所述限位凹槽。

进一步地，所述调整器体与所述主螺母螺纹连接，所述调整器体与所述副螺母通过所述限位结构连接。

进一步地，所述调整器体与所述主螺母一体成型。

进一步地，所述限位孔为螺纹孔；所述限位件包括顶丝，所述顶丝与所述限位孔匹配，且所述顶丝拧紧时与所述限位凹槽的底部具有间隙。

进一步地，所述限位凹槽的横截面为长圆形。

进一步地，所述弹性元件为螺旋弹簧或弹簧片。

进一步地，所述调整器体为卷筒状，套设在所述丝杆本体上。

进一步地，所述调整器体为半筒状，盖设在所述丝杆本体上。

进一步地，所述调整器体的中部位镂空结构。