[实用新型]一种等离子体制备纳米粉末的真空连续加料装置

说明书

一种等离子体制备纳米粉末的真空连续加料装置，包括缓存斗、星型卸料阀、密封阀体和下料管；缓存斗顶部设有可活动启闭的盖板，其底部与星型卸料阀连接，星型卸料阀通过密封阀体与下料管连通，下料管末端位于熔炼筒体内的熔炼炉上方；位于密封阀体上方的星型卸料阀侧壁上设有与抽真空系统连通的连接管道。该等离子体制备纳米粉末的真空连续加料装置的结构简单，设备的制造成本低，且能有效避免在物料下落的同时开闭密封阀体，容易出现密封阀体内残留物料而降低真空熔炼生产效率的现象，进而实现连续加料真空熔炼生产的目的。

技术领域

本发明涉及一种金属粉末制备用的加料设备，尤其是涉及一种等离子体制备纳米粉末的真空连续加料装置。

背景技术

在真空环境下进行冶炼浇铸技术是生产高质量金属合金材料和机械零部件的重要方法，该技术的生产方法能保证冶炼金属成分稳定、杂质少、纯度高、氧含量低，具有生产过程节能环保的优势。但是传统的真空熔炼在完成一次熔炼后，通常需要破坏熔炼炉内的真空环境来进行二次加料，这种加料方法生产效率低、消耗成本大。

CN 102703646A公开一种真空冶炼时连续加料的装置，包括:真空料斗、料管、料流切换装置、真空冶炼容器和真空密封料管，所述料流切换装置为三通切换阀，具有入料口、第一出料口和第二出料口，其中所述入料口通过料管与所述真空料斗连接，所述第一出料口通过料管与所述真空冶炼容器连接，所述第二出料口与所述真空密封料管连接；正常生产时，真空下，真空料斗通过料流切换装置与真空冶炼容器连通，真空料斗内的物料直接加至真空冶炼容器内；当出现错误料时，真空料斗通过设置于料管上的料流切换装置与真空密封料管连通，真空料斗内的错误料通过设置于料管上的料流切换装置流入真空密封料管；处理完错误料后，真空料斗再次通过设置于料管上的料流切换装置与真空冶炼容器连通，将真空料斗内的物料加入真空冶炼容器内，正常生产。该真空冶炼时连续加料的装置结构复杂，制造成本偏高。

CN 204085172 U公开了一种真空熔炼炉连续加料装置，包括真空炉箱体，所述真空炉箱体上方安装有真空炉盖，所述真空炉箱体内部固定有支撑架，所述支撑架一端上固定有柑祸，所述真空炉箱体中安装有加料操作杆，所述加料操作杆固定连接有加料板，所述加料板位于所述柑涡的正上方，所述真空炉盖上倾斜设置有加料筒，所述加料筒的下端位于所述加料板的正上方，所述加料筒的上端通过拧紧螺栓固定有加料筒盖，所述加料筒中部设置有阀门。该连续加料装置位于阀门上方的加料筒仍然不能达到真空条件，且阀门既要挡物料又要实现加料筒与真空炉箱体之间的密封，当阀门上残留物料时不利于真空炉箱体内的真空环境的维持。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，真空密封性能良好且能连续加料的等离子体制备纳米粉末的真空连续加料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种等离子体制备纳米粉末的真空连续加料装置，包括缓存斗、星型卸料阀、密封阀体和下料管；所述缓存斗顶部设有可活动启闭的盖板，其底部与星型卸料阀连接，所述星型卸料阀通过密封阀体与下料管连通，所述下料管末端位于熔炼筒体内的熔炼炉上方；位于密封阀体上方的星型卸料阀侧壁上设有与抽真空系统连通的连接管道。

在某一示范实施例中，所述密封阀体为球形阀、蝶形阀或闸门阀。

进一步，所述连接管道上设有控制阀。

进一步，所述缓存斗通过锁紧螺杆与盖板可拆卸式连接。

进一步，所述缓存斗与送料机构连通。

在某一示范实施例中，所述送料机构为金属送丝机构。