[实用新型]一种去毛边注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种去毛边注塑模具，包括上模板、中模板及下模板，所述中模板相配合地设置于所述上模板和所述下模板之间，其特征在于：所述中模板的下表面与所述下模板的上表面相配合形成封闭的型腔，所述中模板与所述上模板的一侧设置有溢料槽；本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种去毛边注塑模具，通过在中模板上设置溢料槽，并配合下模板做碰穿位，使产品触摸时能够快速去毛边，成型出模后减少毛边拉扯导致难脱模，提高了整体的成型产能，有效地减少了后段拆边的人工成本，大大提高了生产效率和产品质量，便于生产使用，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特指一种用于产品成型并且快速拆毛边的曲边注塑模具。

背景技术

中板是注塑模具中的一种结构配件，通常放置于模具的型腔中用于产品成型，在传统的注塑模具中，中板一般在复杂产品分型时所用，当产品脱模时毛边依然留在产品上，在出模后还需要进行多段的后期拆边工序，其工序繁琐，劳动强度大，耗时耗力，严重影响整体的工作效率，减低生产效率，增加了生产成本，同时，采用手工拆边容易造成产品多胶或缺口不良，返工率高，不便于生产使用，实用性较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种模具，特指一种用于产品成型并且快速拆毛边的曲边注塑模具。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种去毛边注塑模具，包括上模板、中模板及下模板，所述中模板相配合地设置于所述上模板和所述下模板之间，所述中模板的下表面与所述下模板的上表面相配合形成封闭的型腔，所述中模板与所述上模板的一侧设置有溢料槽。

其中，所述中模板设置有毛边孔位，所述毛边孔位分别与所述溢料槽和所述下模板的型腔相连通。

其中，所述溢料槽于所述中模板上的深度为0.3mm-0.5mm。

其中，所述下模板设置有拆边凸起，所述拆边凸起与所述毛边孔位相配合卡接形成碰穿。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种去毛边注塑模具，通过在中模板上设置溢料槽，并配合下模板做碰穿位，使产品触摸时能够快速去毛边，成型出模后减少毛边拉扯导致难脱模，提高了整体的成型产能，有效地减少了后段拆边的人工成本，大大提高了生产效率和产品质量，便于生产使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构爆炸图。

图2为本实用新型中模板的结构示意图。

图3为本实用新型下模板的结构示意图。

图4为本实用新型整体结构剖视图。

图5为本实用新型图4中A部分的放大示意图。

附图标注说明：

1-上模板；2-中模板；3-下模板；4-型腔；5-溢料槽；6-毛边孔位；7-拆边凸起。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-5所示，一种去毛边注塑模具，包括上模板1、中模板2及下模板3，所述中模板2相配合地设置于所述上模板1和所述下模板3之间，所述中模板2的下表面与所述下模板3的上表面相配合形成封闭的型腔4，所述中模板2与所述上模板1的一侧设置有溢料槽5。

其中，所述中模板2设置有毛边孔位6，所述毛边孔位6分别与所述溢料槽5和所述下模板3的型腔4相连通。

其中，所述溢料槽5于所述中模板2上的深度为0.3mm-0.5mm。

其中，所述下模板3设置有拆边凸起7，所述拆边凸起7与所述毛边孔位6相配合卡接形成碰穿。