[实用新型]一种陶瓷粉料布料设备

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷粉料布料设备，巧妙地利用布料斗、布料输送单元以及闸板组件相拼接形成一个储存粉料的空间，通过限厚板与限宽板相配合以使布料斗底端侧面处形成侧布料口，通过调整限厚板的位置高度和布料输送单元的输送速度以实现对侧布料口的出料分量的精准控制；通过有序地控制任意一竖向驱动单元以驱动相对应的挡料闸板在布料斗的侧布料口上往复移动，与布料输送单元相配合进行输送，即对预设定的纹理图案实现布料轨迹的精准控制；通过合理的结构改良，使其具有结构简单、设计合理，且限厚板定位准确的优点，使得粉料布料设备既满足布料分量的工艺要求又能精准控制布料的走向轨迹，拓展了陶瓷砖表现范围，具有广泛的实用性。

技术领域

本实用新型涉及布料设备技术领域，尤其是涉及一种陶瓷粉料布料设备。

背景技术

随着人们审美水平的提高，对陶瓷砖的装饰效果的要求也不断提高，即希望砖面装饰图案丰富、精密，又希望整体铺开有种随机、变化的效果。目前生产这类陶瓷砖的砖坯通常采用料管、料斗、粉料传送带相结合的布料方式。

但是这种料管、料斗、粉料传送带相结合的布料方式一般只适合生产类似线条图案的陶瓷砖坯。工作时，料管和料斗设于输送皮带上方，通过控制闸门开合投放粉料至输送皮带上，输送皮带最后将粉料输送至陶瓷砖坯表面上，即完成陶瓷粉料布料工作。这种方式的粉料投放分量及投放位置都无法精细控制，粉料经过输送皮带的投放转换后，使落在陶瓷砖坯上的粉料图案严重失真，所加工出的陶瓷砖坯图案粗糙，达不到精细装饰的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节布料分量，可控制纹理粗细变化对布料分量及对布料轨迹实现精准控制，能够丰富图案造型的陶瓷粉料布料设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种陶瓷粉料布料设备，包括有用于储存陶瓷粉料的布料斗以及设于布料斗出粉口处的布料输送单元，所述布料斗出粉口与布料输送单元的输送面之间形成有位于布料斗底端侧面外的侧布料口；还包括有设于该侧布料口处且用于控制侧布料口开与合的闸板组件，其中，所述闸板组件包括有沿侧布料口宽度方向并排布置的多个挡料闸板以及用于分别独立驱动各挡料闸板竖向往复移动的多个竖向驱动单元，任意两个相邻的所述挡料闸板之间相紧贴；任意一个所述挡料闸板竖向往复移动以阻挡或避让经布料输送单元所承接输送的陶瓷粉料从侧布料口对应的位置区域排出，其中，各所述挡料闸板根据预设定的图案纹理以分别独立控制开与合。

进一步地，还包括有沿竖向滑动连接于所述布料斗底端侧面处的限厚板，其中，所述限厚板上成型有至少一个沿侧布料口方向延伸的连接滑孔。

进一步地，所述布料斗的两侧均设有固定耳，所述布料输送单元上设有固定座，其中，所述固定耳与固定座间通过螺栓相固定连接使布料斗固定安装于布料输送单元上。

进一步地，所述布料斗底端沿宽度方向上两相对侧面均设有限宽板，其中，通过所述限宽板与限厚板相配合以形成布料斗底端侧面处的侧布料口。

进一步地，多个所述竖向驱动单元的上端均与预设有的上支架相连，其中，通过所述上支架使多个所述竖向驱动单元固定连接于所述布料斗的侧面上。

进一步地，多个所述竖向驱动单元并排布置，且每个竖向驱动单元的伸缩端均通过预设有的下支板与相对应的挡料闸板相传动连接。

本方案的有益效果为：本实用新型巧妙地利用布料斗、布料输送单元以及闸板组件相拼接形成一个储存粉料的空间，通过限厚板与限宽板相配合以使布料斗底端侧面处形成侧布料口，通过调整限厚板的位置高度和布料输送单元的输送速度以实现对侧布料口的出料分量的精准控制；通过有序地控制任意一竖向驱动单元以驱动相对应的挡料闸板在布料斗的侧布料口上往复移动，与布料输送单元相配合进行输送，即对预设定的纹理图案实现布料轨迹的精准控制；通过合理的结构改良，使其具有结构简单、设计合理，且限厚板定位准确的优点，使得粉料布料设备既满足布料分量的工艺要求又能精准控制布料的走向轨迹，拓展了陶瓷砖表现范围，具有广泛的实用性。