[实用新型]一种多功能复合式泡罩塔

说明书

本实用新型公开了一种多功能复合式泡罩塔，包括分酸器、规整填料层、PVC花环填料层、泡罩层、规整填料层、酸捕沫层、塔体，所述塔体上部为出气口，所述塔体下部为进气口，所述塔体内部自上而下依次设置酸捕沫层、规整填料层、泡罩层、PVC花环填料层、规整填料层，所述塔体内部底部设置分酸器，所述分酸器的进口端与所述进气口配合连接，所述酸捕沫层设置有14组浦沫滤芯，所述规整填料层为两层。

技术领域

本实用新型涉及泡罩塔技术领域，特别涉及一种多功能复合式泡罩塔。

背景技术

传统的氯气处理工序采用氯气洗涤塔、氯气冷却器、水雾捕集器、填料干燥塔、泡罩塔、酸雾捕集器串联组合工艺。氯气冷却除水后，使用填料干燥塔、泡罩塔、酸雾捕集器进行脱水干燥，酸雾捕集，防止含水氯气和硫酸酸雾对后续金属设备、设施造成腐蚀。该种工艺存在以下不足：

（1）氯气干燥系统路线长，工艺复杂，工艺设备性能单一，占地面积大。

（2）填料塔占地面积，大填料造价高；检修时，更换损坏填料时工作量大。

（3）对含水量经过处理处理的氯气进行干燥时，硫酸干燥负荷较小，不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低，不能有效的发挥填料塔的整体性能。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种多功能复合式泡罩塔，有效解决了氯气干燥路线长、填料塔不能有效发挥性能的难题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种多功能复合式泡罩塔，包括分酸器、第一规整填料层、PVC花环填料层、泡罩层、规整填料层、酸捕沫层、塔体，所述塔体上部为出气口，所述塔体下部为进气口，所述塔体内部自上而下依次设置酸捕沫层、规整填料层、泡罩层、PVC花环填料层、第一规整填料层，所述塔体内部底部设置分酸器，所述分酸器的进口端与所述进气口配合连接。

所述酸捕沫层设置有14组浦沫滤芯。

所述第二规整填料层为两层。

所述泡罩层为六层。

所述分酸器为双层限流多区域管式分酸器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型与传统的泡罩塔装置相比，采用本实用新型提供的多功能复合式泡罩塔装置，可以有效解决氯气干燥路线长、填料塔不能有效发挥性能的难题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-分酸器，2-第一规整填料层，3-PVC花环填料层，4-泡罩层, 5-第二规整填料层，6-酸捕沫层。

具体实施方式

如图1所示，一种多功能复合式泡罩塔，包括分酸器1、第一规整填料层2、PVC花环填料层3、泡罩层4、第二规整填料层5、酸捕沫层6、塔体，塔体上部为出气口，塔体下部为进气口，塔体内部自上而下依次设置酸捕沫层6、第二规整填料层5、泡罩层4、PVC花环填料层3、第一规整填料层2，酸捕沫层6设置有14组浦沫滤芯，规整填料层5为两层，泡罩层4为六层，塔体内部底部设置分酸器1，分酸器1的进口端与进气口配合连接，分酸器1为双层限流多区域管式分酸器。

本实用新型在使用时，经冷却后的氯气从塔体下部的进气口进入塔内，与从双层限流多区域管式分酸器进行布液的硫酸在塔中被均匀分布喷淋而下，与自上而下的气体充分接触，经喷淋接触、第一规整填料层2、PVC花环填料层3、泡罩层4、第二规整填料层5充分接触后，经酸浦沫层6后出塔，达到干燥和吸收的目的，采用两层规整填料、一层PVC花环填料进行布液，提高气液接触面积、传质系数，促进喘流，据纤维床除酸原理，在塔体上部靠近出气口增加14组浦沫滤芯，进行酸雾捕集，能够防止酸雾因气体压力改变或雾滴负荷重，产生二次夹带，造成氯含水、酸指标异常。