[实用新型]一种二氧化硫钢瓶加热系统

说明书

本实用新型涉及一种二氧化硫钢瓶加热系统。其包括蒸汽管、热水加热罐、泵、加热底座、PID控制仪、蒸汽电磁阀、出水电磁阀和温度传感器。本实用新型利用化工厂内的蒸汽管道对循环热水进行加热，在利用循环热水通过加热底座对二氧化硫钢瓶进行加热，能够保证二氧化硫钢瓶在半载情况或处于低温状态下，仍有足够的压力向反应釜内注气，使二氧化硫钢瓶得到充分利用，同时保证了反应质量。

技术领域

本实用新型涉及一种二氧化硫钢瓶加热系统。

背景技术

在铜阳极泥加压浸出过程中，部分硒进入浸出液中，回收硒的工艺为利用二氧化硫还原溶液中的硒，二氧化硫通常采用二氧化硫钢瓶装载，满瓶的二氧化硫钢瓶内的二氧化硫重量约为1000kg，压力约为0.4MPa，当二氧化硫钢瓶使用余量至500kg时，瓶内压力降至0.15MPa左右，向反应釜内通入二氧化硫时，通入气体流速较慢，通入效果较差，必须更换满瓶二氧化硫来保证反应速度和效果，尤其是使用环境温度较低时（冬春季），更换二氧化硫频次更高，且温度较低的二氧化硫进入釜内，与液体反应较慢，二氧化硫利用率低，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种二氧化硫钢瓶加热系统。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种二氧化硫钢瓶加热系统，包括蒸汽管、热水加热罐、泵、加热底座、PID控制仪、蒸汽电磁阀、出水电磁阀和温度传感器，所述蒸汽管伸入热水加热罐内，所述热水加热罐、出水电磁阀、泵、加热底座通过循环水管依次连接形成闭环回路，所述蒸汽电磁阀设置于蒸汽管，所述温度传感器设置于热水加热罐内，所述PID控制仪通过电路分别与蒸汽电磁阀、出水电磁阀、泵、温度传感器连接；

进一步的，所述加热底座内设置有过水腔，加热底座两端分别设置有连接循环水管的进口和出水口；

进一步的，加热底座顶面为可放置二氧化硫钢瓶的弧形加热面。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型利用化工厂内的蒸汽管道对循环热水进行加热，在利用循环热水通过加热底座对二氧化硫钢瓶进行加热，能够保证二氧化硫钢瓶在半载情况或处于低温状态下，仍有足够的压力向反应釜内注气，使二氧化硫钢瓶得到充分利用，同时保证了反应质量。

由于本实用新型是采用化工厂内的固有的蒸汽管中的蒸汽作为加热原，无需燃料或电能供热，节约了能源并且降低了成本。

本实用新型由PID控制仪、温度传感器、蒸汽电磁阀、出水电磁阀和泵形成自动控制系统，能够自动对热水加热罐内的水进行加热，并且能够自动使用加热罐内的加热水对二氧化硫钢瓶进行加热，同时，具有精准的温控功能，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的系统连接图；

图2为本实用新型的加热底座的结构示意图；

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

如图1至图3所示的一种二氧化硫钢瓶加热系统，包括蒸汽管1、热水加热罐2、泵3、加热底座4、PID控制仪5、蒸汽电磁阀6、出水电磁阀7和温度传感器8，所述蒸汽管1伸入热水加热罐2内，所述热水加热罐2、出水电磁阀7、泵3、加热底座4通过循环水管9依次连接形成闭环回路，所述蒸汽电磁阀6设置于蒸汽管1上，所述温度传感器8设置于热水加热罐2内，所述PID控制仪5通过电路分别与蒸汽电磁阀6、出水电磁阀7、泵、温度传感器8连接；所述加热底座4内设置有过水腔4-1，加热底座4两端分别设置有连接循环水管9的进口4-2和出水口4-3，加热底座4顶面为可放置二氧化硫钢瓶10的弧形加热面。

采用本实用新型的加热系统对二氧化硫钢瓶10加热的工作过程如下：