[实用新型]一种适用于任意粗细纹理的宽幅式的布料装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于任意粗细纹理的宽幅式的布料装置，包括宽幅式布料斗、布料座以及设于布料座上的若干个闸板机构，所述布料斗底部的出粉口与布料座顶面预成型有的集料腔相通；所述布料座底面成型有若干个并排布置的细微布料孔，每个细微布料孔相对应一个闸板机构以单独控制细微布料孔的开与合，其中，每个所述闸板机构包括有设于细微布料孔处的粉闸板、以及驱使粉闸板水平往复平移的驱动单元，通过驱动单元带动粉闸板往复平移以遮挡或避开细微布料孔；任意一个所述细微布料孔竖向对应布料座正下方的一处布料点且全部布料点依次串联形成一连贯直线。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产布料设备的技术领域，尤其是指一种适用于任意粗细纹理的宽幅式的布料装置。

背景技术

在瓷砖生产的过程中，需要将陶瓷粉料布设于载具（载具可为输送皮带或者承载板）上，而当今社会的发展，消费者对于陶瓷砖表面的纹理图案要求越来越高，尤其是具有一些细微的纹路图案的陶瓷砖需求量越来越高，而现有的布料设备对于细微纹路的布料量控制不准确，避免难以实现工业化重复性的布料操作，并且所生产出的陶瓷砖表面上的纹路不稳定且不易控制的问题，从而导致所布设的纹理存在有随意性，无法统一，不符合生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于任意粗细纹理的宽幅式的布料装置。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种适用于任意粗细纹理的宽幅式的布料装置，包括宽幅式布料斗，还包括有布料座以及设于布料座上的若干个闸板机构，其中，所述布料斗固定安装于布料座顶面上，所述布料斗底部的出粉口与布料座顶面预成型有的集料腔相通；所述布料座底面成型有若干个并排布置的细微布料孔，其中，任意两个相邻的所述细微布料孔之间相互紧靠且每个所述细微布料孔顶端均与集料腔底端相通；每个细微布料孔相对应一个闸板机构以单独控制细微布料孔的开与合，其中，每个所述闸板机构包括有设于细微布料孔处的粉闸板、以及驱使粉闸板水平往复平移的驱动单元，通过驱动单元带动粉闸板往复平移以遮挡或避开细微布料孔；任意一个所述细微布料孔竖向对应布料座正下方的一处布料点且全部布料点依次串联形成一连贯直线。

进一步，若干个所述闸板机构等分为两组布置于细微布料孔两侧的闸板组件，其中，两组所述闸板组件的各个闸板机构之间呈等间隔交错排列或并排布置。

进一步，所述闸板机构还包括有供驱动单元安装固定的连接座，其中，所述连接座固定安装于布料座上。

进一步，所述驱动单元的伸缩端与粉闸板相连接。

进一步，所述粉闸板呈“L”字形的板状结构，其中，所述粉闸板由一体成型的封口段和连接段组成。

进一步，所述驱动单元为伸缩气缸。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过设置有若干个闸板机构分别与若干个细微布料孔一一对应，从而实现闸板机构单独控制一个细微布料孔的开与合，以便于根据预设的图案控制相应的闸板机构，实现对图案布料的精确控制以及定位准确，尤其是针对细微纹理图案。采用这种的方式，布料量精确，布料质量高。

附图说明

图1为实施例的布料装置的侧视图。

图2为实施例的布料装置的结构示意图。

图3为实施例的闸板机构的结构示意图。

图4为实施例的布料装置的剖视图。

其中，1-料斗，11-出粉口，2-布料座，21-集料腔，22-细微布料孔，3-闸板机构，33-连接座，32-驱动单元，31-粉闸板,311-封口段，312-连接段。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。