[实用新型]自动下料的节能墩头机

说明书

本实用新型提供一种自动下料的节能墩头机。所述自动下料的节能墩头机包括支撑座；电机壳，所述电机壳固定安装在所述支撑座的底部，且所述电机壳的顶部为开口；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述电机壳的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上；第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述支撑座的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述第一凹槽内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在所述螺纹杆上，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合；两个滑块。本实用新型提供的自动下料的节能墩头机具有使用方便、下料效率高、下料风险低，环保节能的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种自动下料的节能墩头机。

背景技术

钢筋镦头机是钢筋加工机械之一，将钢筋端部镦粗，作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械，液压镦头机的工作原理为：液压缸推动夹具将钢筋夹紧时，其镦头压模向前移动，将钢筋头挤压镦粗，而后弹簧将压模推回，放松夹具，即完成一次镦头，然后再利用专用机床对墩粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来，该工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积，充分发挥母材强度，而且保持连接快速、方便的特点。

然而传统钢筋墩头机需要人工下料，而钢筋自身较重，下料较为费力，如果没有压好的钢筋不慎落下还会砸伤工作人员，因此导致下料不方便，下料效率低，下料风险高的问题，且钢筋墩头机使用工业用电较为费电，也不环保。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、下料效率高、下料风险低，环保节能的自动下料的节能墩头机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动下料的节能墩头机包括：支撑座；电机壳，所述电机壳固定安装在所述支撑座的底部，且所述电机壳的顶部为开口；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述电机壳的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上；第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述支撑座的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述第一凹槽内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在所述螺纹杆上，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合；两个滑块，两个所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上；两个支撑杆；两个所述支撑杆固定安装在相对应的所述滑块的顶部；两个推杆，两个所述推杆固定安装在两个所述支撑杆相互靠近的一侧；两个第一支撑板，两个所述第一支撑板固定安装在所述支撑座的顶部；第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在两个所述第一支撑板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述第二支撑板的顶部，且所述液压缸；太阳能组件，所述太阳能组件固定安装在所述液压缸的顶部内部上；上模盖板，所述上模盖板固定安装在所述液压缸的输出轴上；下模盖板，所述下模盖板固定安装在所述支撑座的顶部；四个支撑腿，四个所述支撑腿固定安装在所述支撑座的底部四角位置；两个第一限位板，两个所述第一限位板滑动安装在所述支撑腿的底部；固定板，所述固定板固定安装在两个所述第一限位板的底部；第二限位板，所述第二限位板固定安装在所述固定板的顶部；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述第二限位板靠近所述第一限位板的一侧，且所述推杆电机的输出轴与所述支撑座固定连接。

优选的，所述下模盖板还包括第一弧形通孔，所述第一弧形通孔开设在所述下模盖板的顶部，所述上模盖板的底部开设有第二弧形通孔，所述第一弧形通孔位于所述第二弧形通孔的正上方，所述下模盖板的一侧设有挤压板。

优选的，所述第一弧形通孔的顶部放置有钢筋，所述钢筋与所述第一弧形通孔与所述第二弧形通孔相适配。

优选的，所述液压缸远离所述第二限位板的一侧固定安装有第一倒顺开关、第二倒顺开关和第三倒顺开关。

优选的，所述第一凹槽还包括两个第二凹槽，两个所述第二凹槽开设在所述第一凹槽的两侧内壁上，所述第一凹槽内设有轴承，所述轴承的外全圈与所述第二凹槽的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述螺纹杆上。