[实用新型]一种加热设备模段结构

说明书

本实用新型涉及涂装车间烘干炉结构技术领域，具体地指一种加热设备模段结构。包括多个沿烘干物件传送方向相互拼接连接的单元模段；单元模段包括由底壁板、侧壁板和顶壁板拼装连接而成的模段室体；相邻单元模段中相邻顶壁板、相邻底壁板相互焊接固定连接，相邻侧壁板连接处留有拼接缝；拼接缝内填充有保温棉；侧壁板沿烘干物件传送方向的端部设置有延伸进入到保温棉内的加强结构；模段室体内设置有内部风管，相邻模组单元中相邻内部风管连通。本实用新型的模段结构简单，加工制造及运输方便，将零部件预制成型后再发往施工现场进行组装，一方面缩短了现场的安装周期，另一方面工厂内标准化的生产可以提高生产效率同时保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及涂装车间烘干炉结构技术领域，具体地指一种加热设备模段结构。

背景技术

涂装车间加热设备是用于车身等工件喷漆作业后对漆膜进行烘干固化工序的设备，传统的施工方式是将单块壁板运送到现场散件拼装，由于生产工具、施工环境、技术能力等各面受限，不仅施工周期长，施工质量也得不到保障。随着项目建设周期的缩短，建设单位对安全生产和制造质量的要求也越来越高，传统的散片安装方式已经不能满足生产安装需求。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种加热设备模段结构。

本实用新型的技术方案为：一种加热设备模段结构，其特征在于：包括多个沿烘干物件传送方向相互拼接连接的单元模段；所述的单元模段包括由底壁板、侧壁板和顶壁板拼装连接而成的模段室体；相邻单元模段中相邻顶壁板、相邻底壁板相互焊接固定连接，相邻侧壁板连接处留有拼接缝；所述的拼接缝内填充有保温棉；所述的侧壁板沿烘干物件传送方向的端部设置有延伸进入到保温棉内的加强结构；所述的模段室体内设置有内部风管，相邻模组单元中相邻内部风管连通。

进一步的所述的侧壁板包括固定在顶壁板和底壁板上的单壁板、包覆在单壁板外侧的保温材料以及位于保温材料外侧的瓦楞板；所述的加强结构为单壁板沿烘干物件传送方向延伸至拼接缝内的翻边。

进一步的所述的翻边为槽口背离相邻侧壁板的U型槽状结构。

进一步的所述的翻边槽口内设置有沿竖向布置的筋条。

进一步的还包括设置于顶壁板和底壁板之间的隔板；所述的隔板上下两端分别固定在顶壁板和底壁板上，将单元模段分隔为两个或两个以上的独立的模段室体。

本实用新型的模段结构对设备结构、加工工艺等方面进行调整，对零部件进行预组装成为模段段体，模段段体在供应商工厂内预制完成后模段化运输、安装，有效缩短了现场施工周期，同时改善施工质量。

本实用新型将设备内部风管、室体壁板和外部保温层这些散片在供应商工厂内按照特定的长度预制成型并模段化运输、安装。内部风管与室体间的连接一次到位，在模段与模段的拼接处进行细节处理，保证内部风管与室体壁板可以分别完全密封。同时考虑到模段化运输及安装容易造成设备变形，将保温底板做成框架结构，保证设备强度。设备模段形式根据各个项目的实际情况会有差别，需要充分考虑设备功能性，运输及吊装过程的经济性和可行性，通长分为4米段或6米段，单通道或双通道。

本实用新型的模段结构简单，加工制造及运输方便，通过模段化设计，将零部件预制成型后再发往施工现场进行组装，一方面缩短了现场的安装周期，另一方面工厂内标准化的生产可以提高生产效率同时保证产品质量。

附图说明

图1：单通道模段结构示意图；

图2：双通道模段结构示意图；

图3：两块相邻侧壁板连接结构示意图；

图4：图3中的A部分放大示意图；