[实用新型]磷石膏渣场渗滤液处理系统

说明书

本实用新型公开了一种磷石膏渣场渗滤液处理系统，觪决了现有污水处理系统设备投资和运成本高、处理效果不稳定的问题。技术方案包括依次连接的污水收集池、两级串联的反应池和污水排放池，所述反应池被两块隔墙分隔为前段的调节区、中段混凝区和后段反应沉淀区，所述调节区和混凝区之间的隔墙下段开有流动孔，调节区和混凝区内均设有混凝搅拌器，所述反应沉淀区底部设有第一收集斗，所述第一收集斗经管道与脱水系统连接。本实用新型系统简单、易于操作、投资和运行成本低、污染物去除率高、对环境友好。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体的说是一种磷石膏渣场渗滤液处理系统。

背景技术

磷化工企业在生产过程中会产生大量含氨、磷的污水，同时磷石膏堆场在堆放过程中，产生的高氨、高磷酸、高氟、强酸性的渗滤液均需要处理达标之后排放或者回用。国内磷化工企业体系庞大，目前还没有很多渗滤液处理工程化、投产运行的案例，若没有合适的处理系统，会对生态环境造成严重危害。国内针对高氨污水的处理方法有氨吹脱、折点加氯、离子交换等，均不同程度受到温度及处理效果、运行费用或再生废水难处理等问题的限制。如何降低运行成本，污水中氨根、磷酸根、氟离子的去除率，减少环境污染是本领域技术人员需要研究的方向。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种系统简单、易于操作、投资和运行成本低、氨氮去除率、对环境友好的磷石膏渣场渗滤液处理系统。

技术方案包括依次连接的污水收集池、两级串联的反应池和污水排放池，所述反应池被两块隔墙分隔为前段的调节区、中段混凝区和后段反应沉淀区，所述调节区和混凝区之间的隔墙下段开有流动孔，调节区和混凝区内均设有混凝搅拌器，所述反应沉淀区底部设有第一收集斗，所述第一收集斗经管道与脱水系统连接。

所述污水收集池的底部设有废水提升泵，所述废水提升泵经管道与吹脱塔连接。

所述污水排放池的底部设有污水排放泵，所述污水排放泵经管道与外界连接。

所述反应池的混凝区底部设有第二收集斗，所述第二收集斗经管道与浓缩脱水系统连接。

所述两级串联的反应池中第一级反应池的混凝区内分别设有第一pH检测仪、氨氮检测仪和第一磷酸根检测仪,所述第一pH检测仪、氨氮检测仪和第一磷酸根检测仪分别与PLC的输入端连接,所述PLC的输出端分别与第一氢氧化钠投加设备和氢氧化镁投加设备连接，所述第一氢氧化钠投加设备和氢氧化镁投加设备连接调节区的投料口。

所述两级串联的反应池中第二级反应池的调节区内分别设有第二pH检测仪、氟离子检测仪和第二磷酸根检测仪，所述第二pH检测仪、氟离子检测仪和第二磷酸根检测仪分别与PLC的输入端连接,所述PLC的输出端分别与第二氢氧化钠投加设备、PAC投加设备和氢氧化钙投加设备连接，所述第二氢氧化钠投加设备、PAC投加设备和氢氧化钙投加设备连接所述调节区的投料口。

所述污水排放池内设有第三pH检测仪,所述第三pH检测仪与PLC的输入端连接，所述PLC的输出端连接浓硫酸投加设备。

有益效果：

(1)本实用新型系统针对磷石膏渣场渗滤液的水质特点，基于“混凝沉淀”和“污泥分离”的原理，设计了两级反应池，使渗滤液先经一级混凝沉淀去除渗滤液中氨离子和磷酸根离子；再经二级混凝沉淀去除渗滤液中氟离子和剩余磷酸根离子，达到高效去除的目的；

(2)对反应池结构进行改进，将反应池分为前段的调节区、中段混凝区和后段反应沉淀区，在调节区调节废水pH值，在混凝区将物料混均，最后在反应沉淀区进一步反应并沉淀，保证反应充分，反应沉淀污泥和废水分别回收，对环境友好、污染物去除率高。

(3)两级反应池中的物料投加量可根据监测数据由PLC自动控制，省时省力，控制精确，进一步提高了渗滤液中污染物的去除率。