[实用新型]自动钣金生产设备

说明书

本实用新型公开了一种自动钣金生产设备，包括自动生产设备本体，所述自动生产设备本体的底部固定连接有支撑脚，所述自动生产设备本体的右侧固定连接有连接块，所述自动生产设备本体的顶部固定连接有传送机构，所述传送机构的顶部固定连接有切断设备，所述连接块的正面固定连接有滑轨，所述滑轨的正面活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的背面固定连接有后板，所述后板的正面与支撑块活动连接，所述后板的正面固定连接有固定环，所述固定环的内部放置有打包箱，所述支撑块的顶部固定连接有支杆。该自动钣金生产设备，实现了方便自动卸料的目的。

技术领域

本实用新型涉及钣金技术领域，具体为一种自动钣金生产设备。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接以及成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。

现有的自动钣金生产设备种类繁多，生产出的产品质量符合行业标准，但是在实际的使用过程中现有的自动钣金生产设备不方便自动卸料，卸料的工作比较繁重，人工打包和装箱会耗费极大的体力，使得后续的工作效率跟不上机械的工作效率，故而提出一种自动钣金生产设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动钣金生产设备，以解决上述背景技术中提出的不方便自动卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动钣金生产设备，包括自动生产设备本体，所述自动生产设备本体的底部固定连接有支撑脚，所述自动生产设备本体的右侧固定连接有连接块，所述自动生产设备本体的顶部固定连接有传送机构，所述传送机构的顶部固定连接有切断设备，所述连接块的正面固定连接有滑轨，所述滑轨的正面活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的背面固定连接有后板，所述后板的正面与支撑块活动连接，所述后板的正面固定连接有固定环，所述固定环的内部放置有打包箱，所述支撑块的顶部固定连接有支杆，所述支杆的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆与支撑块固定连接，所述支撑块的顶部固定连接有位于支杆右侧的伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有回力弹簧，所述伸缩杆与卸料板固定连接。

优选的，所述支撑脚的数量不少于两个，所述固定环的数量为两个，所述打包箱的数量为一个。

优选的，所述固定环包括套环、固片和固定螺钉，所述套环与固片固定连接，所述固片与固定螺钉螺纹连接，所述固定螺钉与后板螺纹连接。

优选的，所述后板的正面安装有导轨，所述支撑块的背面固定连接有滑片，所述滑片与导轨滑动连接。

优选的，所述电动推杆正常状态的长度与伸缩杆正常状态的长度相同，所述卸料板的厚度不小于三厘米。

优选的，所述打包箱的顶部活动连接有挡板，所述挡板呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自动钣金生产设备，启动液压推杆，液压推杆带动支撑块向下移动，支撑块左侧的活动块配合滑轨活动，支撑块背面的滑片配合导轨活动，使得支撑块的移动更加稳定顺畅，支撑块停止移动之后，卸料板靠近打包箱，然后电动推杆启动，电动推杆向上推动卸料板活动，卸料板配合连接轴和支杆进行倾斜运动，此时钣金落入打包箱内，然后液压推杆和电动推杆进行复位运动，之后反复进行该操作，将足量的钣金放入打包箱内后，取出打包箱进行打包作业，实现了方便自动卸料的目的，提升整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用一种自动钣金生产设备的结构示意图；

图2为本实用一种自动钣金生产设备图1中A部分的放大图。