[实用新型]一种内嵌铝包带式悬垂线夹

说明书

本实用新型公开了一种内嵌铝包带式悬垂线夹，包括线夹主体、压盖、U型螺栓和挂板，线夹主体和压盖之间形成用于输电线通过的穿线通道，且线夹主体和压盖通过U型螺栓紧固固定，挂板与线夹主体连接，还包括内嵌铝包带结构，内嵌铝包带结构由位于穿线通道内靠近线夹主体一侧并与其相适配的线夹铝片和位于穿线通道内靠近压盖一侧并与其相适配的压盖铝片组成，线夹铝片和压盖铝片为分离式设置，且两者形成围合输电线并与其贴合的铝包体。本实用新型能在保证输电线路的安全稳定的运行的基础上，最大限度的简化劳动作业，提高工作效率，杜绝了传统悬垂线夹使用时铝包带缠绕不规范而造成的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及输电线路悬挂金具技术领域，尤其涉及一种内嵌铝包带式悬垂线夹。

背景技术

在输电线路金具、附件安装过程中，悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，或将避雷线悬挂在直线杆塔上，亦可用于换位杆塔上支持换位导线以及耐张转角杆塔跳线的固定。传统的悬垂线夹一般采用如公告号CN108110707A、CN206506250U或CN207977713U的专利文件所示，其主要由线夹主体、盖板、U型螺栓和挂板组合而成，输电线穿过线夹主体与盖板。

传统的悬垂线夹其适用范围为主要承受垂直档距内导线的安装载荷，并且在线路正常运行或断线时不允许线夹滑动或脱离绝缘子串。优点：悬垂线夹是铝合金材质，重量轻。结构简单安装及拆除均非常方便，在输电线路使用当中非常广泛。缺点：每次在安装悬垂线夹前，都需多一次导线上的铝包带缠绕工作。

由于悬垂线夹在安装前需要对导线进行铝包带缠绕工序，铝包带缠绕的工艺质量对输电线路长期运行起到重要影响作用。在缠绕铝包带时，为确保导、地线铝包带缠绕紧密，工艺美观，同时为便于悬垂线夹安装，需要求铝包带缠绕紧密，缠绕方向与外层铝股的绞制方向一致，同时铝包带露出线夹部分长度同样有严格要求。铝包带缠绕工艺要求如下：1. 悬垂线夹宽度测量；2、确定铝包带理论长度；3、被缠绕导线上根据悬垂线夹位置画印；4、将铝包带中心与线夹中心重合并缠绕；5、安装悬垂线夹。

铝包带缠绕工艺复杂且要求严格，缠绕不佳则容易导致悬垂线夹与导线接触存在空隙，产生持续电晕情况，情况严重时可能会导致线夹与导线直接接触，磨损导线，给输电线路的安全运行造成安全隐患。

传统悬垂线夹虽然使用广泛，但每次使用之前均需多加一次缠绕铝包带的劳动作业，并且对铝包带的缠绕工艺有着非常严苛的施工要求。而实际工作当中，对于参加工作时间较短，缠绕经验不足的员工操作时，就很难达到工艺要求，所以需要耗费更多的人力、物力来培训及实操练习，但是效果依然甚微。

因此，研制出一款能在保证输电线路的安全稳定的运行的基础上，最大限度的简化劳动作业，缩短工作时间，降低劳动风险，减少人员劳动强度，提高工作效率的输电线路新型悬垂线夹十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内嵌铝包带式悬垂线夹，能在保证输电线路的安全稳定的运行的基础上，最大限度的简化劳动作业，提高工作效率，杜绝了传统悬垂线夹使用时铝包带缠绕不规范而造成的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种内嵌铝包带式悬垂线夹，包括线夹主体、压盖、U型螺栓和挂板，线夹主体和压盖之间形成用于输电线通过的穿线通道，且线夹主体和压盖通过U型螺栓紧固固定，挂板与线夹主体连接，还包括内嵌铝包带结构，内嵌铝包带结构由位于穿线通道内靠近线夹主体一侧并与其相适配的线夹铝片和位于穿线通道内靠近压盖一侧并与其相适配的压盖铝片组成，线夹铝片和压盖铝片为分离式设置，且两者形成围合输电线并与其贴合的铝包体。

所述线夹主体为船型结构，线夹铝片也为与所述线夹主体相适配的船型结构；

所述压盖为与线夹主体上部开口相配合的条板结构，压盖铝片也为与所述压盖相适配的条板结构。