[实用新型]一种用于纺织品的浸轧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于纺织品的浸轧装置，包括浸轧箱体、浸轧缓冲装置、烘干箱和纺织品，所述烘干箱上安装有浸轧缓冲装置的顶部，所述纺织品先后通过浸轧箱体、浸轧缓冲装置和烘干箱，所述浸轧箱体中部水平焊接有浸轧工作板，所述浸轧工作板上方焊接有溢流板和挡液板，所述溢流板和挡液板将浸轧箱体内分隔为集液槽、轧染槽和蓄液池。本实用新型的纺织品依次绕进布辊、导入辊上部、轧辊下部、导出辊上部和出布辊前进，当纺织品经过轧辊下部时，纺织品浸没在轧染槽内的与纺织品运动的相反方向流动的工作溶液中，实现轧染，并且能够对纺织品进行一个缓冲的浸轧缓冲装置，能够提高了纺织品轧染的质量，提高生产效率，更具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及纺织染色机械领域，尤其涉及一种用于纺织品的浸轧装置。

背景技术

现有的浸轧装置通常采用轧染盛液池，通常浸轧盛液池内工作溶液量小且不流动，仅需将纺织品浸没在工作溶液中进行浸轧，影响浸轧质量，随着纺织品连续不断的进行浸轧操作，工作溶液中的各种染液或助剂会被带走，导致浸轧盛液池内工作溶液不均衡。而且，浸轧盛液池上方设置有用于向该盛液池添加工作溶液的给液机构，所述的盛液池和轧合线能够被纺织品从中穿过，但是该现有技术不具有能够对纺织品进行一个缓冲作用的浸轧缓冲装置，无法调整纺织品的浸轧速度，生产质量较差。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出一种用于纺织品的浸轧装置，将纺织品浸没在与纺织品运动的相反方向流动的工作溶液中实现浸轧，并通过浸轧缓冲装置调整纺织品的浸轧速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种用于纺织品的浸轧装置，包括浸轧箱体、浸轧缓冲装置、烘干箱和纺织品，所述浸轧箱体与烘干箱连接，所述烘干箱上安装有浸轧缓冲装置的顶部，所述纺织品先后通过浸轧箱体、浸轧缓冲装置和烘干箱，所述浸轧箱体为上端面开口的箱体，所述浸轧箱体中部水平焊接有浸轧工作板，所述浸轧工作板下方的浸轧箱体内设置为工作溶液储存箱，所述工作溶液储存箱内安装有水泵，所述水泵的输出端连接一根进液管，所述浸轧工作板上方焊接有溢流板和挡液板，所述溢流板和挡液板将浸轧箱体内分隔为集液槽、轧染槽和蓄液池，所述轧染槽设置在集液槽和蓄液池之间，所述集液槽底部的浸轧工作板上开设有回流孔，所述集液槽通过回流孔连通工作溶液储存箱，所述轧染槽内设有轧辊，所述轧辊安装在轧辊架顶端，所述轧辊架底端焊接在浸轧工作板上，所述溢流板上端焊接的导辊架上安装有导入辊，所述挡液板上端焊接的导辊架上安装有导出辊，所述导入辊靠近集液槽的一侧安装有进布辊，所述导出辊靠近蓄液池的一侧安装有出布辊，所述浸轧缓冲装置包括缓冲工作台、第一缓冲轴、第二缓冲轴、第三缓冲轴，所述缓冲工作台上设有第一缓冲轴、第二缓冲轴、第三缓冲轴。

进一步的，所述溢流板的高度小于挡液板的高度，所述挡液板的高度低于浸轧箱体上边缘高度。

进一步的，所述进液管的出液管口设置在蓄液池上方。

进一步的，所述轧辊下半部浸没在轧染槽内的工作溶液中。

进一步的，所述纺织品依次绕进布辊、导入辊上部、轧辊下部、导出辊上部和出布辊前进。

进一步的，所述纺织品的运动方向与轧染槽内的工作溶液流动方向相反。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的纺织品依次绕进布辊、导入辊上部、轧辊下部、导出辊上部和出布辊前进，当纺织品经过轧辊下部时，纺织品浸没在轧染槽内的工作溶液中，实现轧染，并且能够对纺织品进行一个缓冲的浸轧缓冲装置，能够提高了生产的质量，提高生产效率，更具有实用性。

（2）本实用新型的轧染槽内工作溶液缓慢流动，不断更新，更新速度快，也实现了工作溶液的循环流动，提高了纺织品轧染的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。