[实用新型]滑块复位模具机构

说明书

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种滑块复位模具机构。一种滑块复位模具机构，包括顶板、定模板、动模板、支撑块和底板，顶板、定模板和动模板依次相连，支撑块数量为两个且分别设置于动模板的两侧，底板与两支撑块相连，定模板上设有斜导柱和斜紧块，斜紧块设置于定模板上，斜导柱设置于斜紧块上且与动模板相连，动模板上设有抽芯、限位块、第一滑块和弹簧，动模板的侧边设有与动模仁相连的第一通孔，抽芯设置于第一通孔内，限位块、第一滑块和弹簧依次套设于抽芯上，限位块与斜导柱相连，抽芯上设有螺母，弹簧设置于第一滑块与螺母之间。本实用新型通过对斜导柱和抽芯的设置，以使抽芯优先复位，从而避免碰撞。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种滑块复位模具机构。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高。

为了生产内部中空的塑件，需要在动模仁和定模仁组合形成的型腔中放置型芯。现有市场中的开模过程中，型芯极易与滑块发生碰撞从而造成损伤，此外，在生产过程中滑块容易掉落。

实用新型内容

为了解决相关技术中型芯易与滑块发生撞击从而造成损伤的技术问题，本实用新型实施例提供了一种滑块复位模具机构，其目的在于使抽芯优先复位，以防止型芯与滑块发生碰撞从而造成损伤。

本实用新型提供了一种滑块复位模具机构，包括顶板、定模板、动模板、支撑块和底板，顶板、定模板和动模板依次相连，支撑块数量为两个且分别设置于动模板的两侧，底板与两支撑块相连，定模板内嵌设定模仁，定模仁的表面与定模板的表面齐平，动模板内嵌设动模仁，动模仁的表面与动模板的表面齐平，定模板上设有斜导柱和斜紧块，斜紧块设置于定模板上，斜导柱设置于斜紧块上且与动模板相连，动模板上设有抽芯、限位块、第一滑块和弹簧，动模板的侧边设有与动模仁相连的第一通孔，抽芯设置于第一通孔内，限位块、第一滑块和弹簧依次套设于抽芯上，限位块与斜导柱相连，抽芯上设有螺母，弹簧设置于第一滑块与螺母之间。

当动模板和定模板合模过程中，斜导柱向下运动从而推动限位块向右动作，限位块推动第一滑块向右运动，第一滑块与螺母配合压缩弹簧至一定程度后，抽芯在弹簧的弹性作用下向右运动，以实现抽芯复位；此外，抽芯复位发生于斜导柱刚开始运动后，抽芯优先复位，可以使得合模时第一滑块不会被撞伤，并且能确保开模时塑件不会粘连在第一滑块上，易于脱模。

可选的，动模板上设有第二滑块，第二滑块上设有第二通孔，斜导柱被配置为穿过第二通孔设置。

通过在第二滑块上设置第二通孔，可以避免斜导柱在做上下运动时撞击到动模板上以致损毁。

可选的，底板上设有推出组件，推出组件包括塑件推板、推杆、推杆安装板和推杆推板，推杆推板设置于底板上，推杆安装板设置于推杆推板上，推杆推板和推杆安装板位于两支撑块之间，推杆设置于推杆安装板上且推杆的端部与塑件推板相连，塑件推板设置于动模板上且与动模仁相连。

在推出组件动作过程中，推杆推板推动推杆安装板从而带动推杆做上下往复动作，推杆带动塑件推板将动模仁内的塑件向上顶起，以实现塑件的脱模。

可选的，底板上设有导向组件，导向组件包括推杆导柱和推杆导套，推杆推板和推杆安装板设置第三通孔，推杆导套设置于第三通孔内，推杆导柱设置于底板上且穿过推杆导套。

通过对推杆导柱的设置，可以对推杆的运动方向进行引导，此外，通过在第三通孔和推杆导柱之间设置推杆导套，可以防止推杆导柱与第三通孔之间发生摩擦，以致推杆导柱发生磨损。

可选的，顶板上设置浇口套，定模板上设置流道，流道的两端分别与浇口套和定模仁相连。

通过设置浇口套和流道，便于将熔融塑料注入定模仁和动模仁中以获得所需生产的塑件。