[实用新型]一种定子全自动插针机

说明书

本实用新型公开了一种定子全自动插针机，其结构包括竖板、料卷、连接柱、第一连接板、送料装置、插针装置、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、转动盘、切割器、第二连接板、电机、传动机构、平台、开关、放置柜、电源线、底座和减震稳固装置，本实用新型的一种定子全自动插针机，通过设置了减震稳固装置，震动力从底座传来，减震底座进行减震，第一连接块、第一弹簧、圆环和第二连接块进行性稳固，从而解决了可能会因为震动而导致插针失误，浪费了材料，降低了工作的效率的问题，通过设置了减震底座，震动力从安装腔传来，活动板下压，第二弹簧和芯柱进行减震，从而进一步加强了减震的效果，提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型是一种定子全自动插针机，属于定子全自动插针机领域。

背景技术

插针机里面没有电脑芯片，只一个电动机的提供动力，通过电机带动主轴旋转，而主轴上的凸轮则可将装在插针模具上的针头上下移动进行插针，组装难度不大、维修难度不高、操作也很简单、工作效率高、又能实现全自动化，所以插针机对于电子行业来说是非常非常之实用的,但是现有的插针机在使用过程中，可能会因为震动而导致插针出现失误，浪费了材料，随着科学技术的飞速发展，定子全自动插针机也得到了技术改进，但是现有技术可能会因为震动而导致插针失误，浪费了材料，降低了工作的效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种定子全自动插针机，以解决现有技术可能会因为震动而导致插针失误，浪费了材料，降低了工作的效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种定子全自动插针机，包括竖板、料卷、连接柱、第一连接板、送料装置、插针装置、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、转动盘、切割器、第二连接板、电机、传动机构、平台、开关、放置柜、电源线、底座和减震稳固装置，所述竖板后端与连接柱前端进行水平焊接，所述料卷后端通过转轴与竖板前端进行转动连接，所述连接柱下端与平台上端后侧中部进行焊接，所述第一连接板下端四角处通过粘合剂与第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸上端进行粘接，所述送料装置前端与料卷下端进行转动连接，所述插针装置四角处与第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸上端进行插接，所述第一气缸下端与平台前端左侧进行插接，所述第二气缸下端与平台后端左侧进行插接，所述第三气缸下端与平台前端右侧进行插接，所述第四气缸下端与平台后端右侧进行插接，所述转动盘设置在切割器上端，所述切割器下端与第二连接板上端中部进行粘接，所述第二连接板四角处与第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸中部下端，所述电机设置在第二连接板下端，所述传动机构下端与电机下端进行转动连接，所述平台下端通过粘合剂与放置柜上端进行粘接，所述开关设置在平台上端前侧，所述放置柜下端通过螺丝与底座上端进行螺纹连接，所述电源线右端与放置柜后端进行插接，所述底座下端与减震稳固装置上端进行插接，所述减震稳固装置由减震底座、安装腔、第一连接块、第一弹簧、圆环和第二连接块组成，所述减震底座上端右侧设置有安装腔，所述安装腔内部与底座外部下端进行插接，所述第一连接块下端通过粘合剂与减震底座左端上侧进行粘接，所述第一弹簧下端与第一连接块上端进行粘接，所述圆环内部与第一弹簧上端进行扣接，所述第二连接块右端与底座左端进行垂直粘接，且第二连接块左端与圆环右端进行焊接，所述减震底座由减震本体、活动板、连接套、第二弹簧、芯柱和弹簧连接座组成，所述减震本体右端安装有安装腔，所述活动板下端与连接套上端进行无缝粘接，且活动板设置在安装腔下端，所述连接套内部上端与第二弹簧上端进行粘接，所述第二弹簧下端与弹簧连接座上端进行粘接，所述芯柱外部与第二弹簧内部下端进行插接，且下端与弹簧连接座上端中部进行粘接，所述弹簧连接座下端与减震本体内部底端上侧进行粘接，所述电机和开关均与电源线电连接。

进一步地，所述减震本体下端设置有防滑垫，且防滑垫的厚度为3cm,其优点是有利于防滑。

进一步地，所述第二弹簧均设置有两个以上，且均匀分布在安装腔内部下端,其优点是有利于进行减震。