[实用新型]一种应用于聚苯硫醚生产的专用视镜装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于聚苯硫醚生产的专用视镜装置，包括视镜筒体和设于视镜筒体两端的观察窗，视镜筒体上设置与之相互垂直的联接管，视镜筒体内设有金属板网，金属板网设于联接管之间。使用本实用新型，可将对二氯苯液体中的各类杂物拦截在所述金属板网的上部，操作人员通过视镜能很直观地看到被拦截的各类杂物，并可通过拆开视镜的端面法兰，很轻松地将杂物取出，既避免了因管道堵塞而拆卸造成的物料损失及环境污染，还保证参与反应的对二氯苯液体干净、清澈，避免了聚苯硫醚生产中反应中断或失败而造成产品损失的问题。除此之外，无需拆卸管道清洗，保证了装置可连续、平稳地生产，同时降低了操作人员的劳动强度，减少了人力物力。

【技术领域】

本实用新型涉及化工设备，涉及聚苯硫醚生产过程中对二氯苯液体的过滤，具体涉及一种应用于聚苯硫醚生产的专用视镜装置。

【背景技术】

在化工产品的生产过程中，中间半成品环节在输送物料时，因输送的物料会存在一些杂质，一般在输送管道设有视镜装置，用以观察管道内物料的输送情况(如输送速度、洁净度等)，如图1所示，现有的视镜装置的视镜筒体是直通式的，无法对输送液体的杂质进行过滤。在聚苯硫醚生产过程中，对二氯苯经固体配料加入熔融釜时，对二氯苯原材料中的杂物、刀片划开后包装袋内膜以及手来不及抓稳的整体包装袋内袋，在对二氯苯熔融以后很容易堵塞物料输送管道，这样既影响加料时间，还影响整个装置的连续生产。另外，管道堵塞后需要大量的人力、物力去倒腾物料，或清洗阀门、管道时需要拆卸，清理、清洗过程中会引起物料管中的物料泄漏，造成物料损失及环境污染(对二氯苯为可疑致癌物)，甚至直接进入反应系统，对产品进行封端，破坏了长链产品的生成或直接生成另类物质，导致反应失败，产品没有收率，不仅浪费大量的原材料，还给环保带来巨大的处理压力。

【实用新型内容】

本实用新型设计了应用于聚苯硫醚生产的专用视镜装置，解决了现有技术生产过程中产生的杂物堵塞管道或进入反应系统，需经常拆卸清理或用蒸汽高温蒸煮，从而造成物料泄漏、产品损失及环境污染的问题，为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的主要技术方案如下：

一种应用于聚苯硫醚生产的专用视镜装置，包括视镜筒体和设于所述视镜筒体两端的观察窗，所述视镜筒体上设置与之相互垂直的联接管，所述视镜筒体内设有金属板网，所述金属板网设于所述联接管之间。

进一步地，所述金属板网为不锈钢板网。

进一步地，所述金属板网采用点焊的方式固定于所述视镜筒体内。

进一步地，所述金属板网与所述联接管中轴线所在的直线交叉。

进一步地，所述金属板网在所述视镜筒体内形成一定的坡度。

进一步地，所述金属板网的网孔目数为40-180目。

进一步地，所述金属板网的长度与所述视镜筒体的长度相等，所述金属板网的宽度大于或等于所述联接管的直径。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

使用本实用新型的专用视镜装置，可将对二氯苯原材料中的杂物、刀片划开后的包装袋内膜以及来不及抓稳的整体包装袋内袋等拦截在金属板网的上部，操作人员通过视镜能很直观地看到被拦截的各类杂物，可通过拆开视镜的端面法兰，很轻松地将杂物取出，既避免了因管道堵塞而拆卸造成的物料损失及环境污染，还保证参与反应的对二氯苯液体干净、清澈，避免了聚苯硫醚生产中反应中断或失败而造成产品损失的问题。除此之外，无需拆卸管道清洗，保证了装置可连续、平稳地生产，同时降低了操作人员的劳动强度，减少了人力物力。

【附图说明】

图1为现有视镜装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；