[实用新型]α-氯代醋酸制备用氯气分布器

说明书

本实用新型提供了一种α‑氯代醋酸制备用氯气分布器，涉及化工设备技术领域，包括竖直设置的转轴管和具有中空结构且与所述转轴管相连通的多个搅拌叶，所述搅拌叶沿所述转轴管长度方向设置，所述搅拌叶上设有均匀分布的气孔且自下而上的所述搅拌叶上的所述气孔的数量依次减少；本实用新型提供的α‑氯代醋酸制备用氯气分布器能够使氯气与反应液充分反应，提高氯气的吸收率，同时防止反应液与氯气过度反应，生成反应副产物。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种α-氯代醋酸制备用氯气分布器。

背景技术

目前通过氯气和冰乙酸制备α-氯代醋酸工艺中，氯气直接通入反应原料中，与反应液的接触过程不可控，导致以下两个问题：一是氯气无法与反应液充分接触，氯气吸收量少，消耗高；二是一些反应液与氯气过度接触，产生副产物二氯乙酸。为了解决第一个问题，需要增加副反应器来吸收多余氯气，增加了设备投入，最终未被吸收的氯气随尾气排出，造成了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种α-氯代醋酸制备用氯气分布器，旨在解决上述现有技术中的问题，提高氯气吸收率，减少反应副产物。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种α-氯代醋酸制备用氯气分布器，包括竖直设置的转轴管和具有中空结构且与所述转轴管相连通的多个搅拌叶，所述搅拌叶沿所述转轴管长度方向设置，所述搅拌叶上设有均匀分布的气孔且自下而上的所述搅拌叶上的所述气孔的数量依次减少。

进一步地，所述搅拌叶的数量为四个，为高度依次升高的一级搅拌叶、二级搅拌叶、三级搅拌叶和四级搅拌叶。

进一步地，所述一级搅拌叶为连接于所述转轴管下端的空心圆饼状的通气盘，所述通气盘的上表面中心与所述转轴管相连通，所述气孔设于所述通气盘的下表面。

进一步地，所述气孔沿所述下表面的径向发散布置，位于同一条半径线上的所述气孔组成一排，所述气孔有10至15排。

进一步地，所述二级搅拌叶、三级搅拌叶和四级搅拌叶各包括多个空心的通气管，同一所述搅拌叶上的所述通气管位于同一平面内且一端与所述转轴管相连通另一端封闭，所述气孔沿所述通气管长度方向设置，所述二级搅拌叶、三级搅拌叶和四级搅拌叶各包含的通气管数量为6至10个。

进一步地，所述通气盘的半径与所述通气管的长度相等，所述通气盘上每排气孔的中心距为30mm至50mm，所述二级搅拌叶上的通气孔的中心距为大于50mm且不大于100mm，所述三级搅拌叶上的通气孔的中心距为大于100mm且不大于150mm，所述四级搅拌叶上的通气孔的中心距为大于150mm且不大于200mm。

进一步地，所述通气管的封闭端与反应容器的内壁之间的距离为10cm至50cm，所述通气盘的下表面与所述反应容器的底面之间的距离为20cm至50cm，所述四级搅拌叶位于反应容器中反应液液面的下方且与所述反应液液面的距离为60cm至100cm，所述一级搅拌叶、二级搅拌叶、三级搅拌叶和四级搅拌叶之间的高差相等。

进一步地，所述通气管上的气孔开口方向为斜向下，所述气孔的轴线与竖直平面间的夹角为0度至45度。

进一步地，所述气孔的孔径为5mm至15mm。

本实用新型提供的α-氯代醋酸制备用氯气分布器的有益效果在于：本实用新型α-氯代醋酸制备用氯气分布器在高度方向上沿转轴管设有多个搅拌叶，能够保证氯气与反应液充分接触，提高了氯气的吸收率；同时搅拌叶上设置的均布气孔随搅拌叶高度的增加而数量减少，能够防止高层反应液与氯气过度反应生成反应副产物。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的α-氯代醋酸制备用氯气分布器设置于反应容器中的示意图；