[实用新型]输电线路管塔钢管的拼装装置

说明书

本实用新型公开输电线路管塔钢管的拼装装置，包括包括底座、设在底座上方的竖直支架和设在竖直支架上部且用于放置钢板的焊接平台，所述底座底部设有使底座沿X轴往复移动的X轴移动装置，所述竖直支架与底座之间设有使竖直支架沿Y轴往复移动的Y轴移动装置，所述焊接平台与竖直支架之间设有使焊接平台沿Z轴往复移动的Z轴移动装置，所述焊接平台与竖直支架之间设有用于测量焊接平台上下移动距离的刻度尺和参照标线。具有以下有益效果：省时省力、工作效率高、工作强度低，通过纵向传动丝杆的微调高度，从刻度尺上能清楚知道钢板上下移动的距离，从而有效控制钢板与钢管的位置精度，通用性强，适用不同管径的钢管焊接。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置的技术领域，具体涉及一种输电线路管塔钢管的拼装装置。

背景技术

在输电线路中，输电线需要用铁塔架设，输电线路的铁塔中的钢管组合塔，钢管组合塔中主管是由钢管与钢板拼焊组成，钢板径向固定在钢管上。目前行业内对该类结构的主要加工方法是：根据技术加工资料中钢板与钢管的位置要求，临时制作用于支撑固定钢板的工装，再将钢板与钢管进行焊接拼装。

这种作业方法是加工这种钢管与钢板拼装的结构的一种“土办法”，一直以来存在诸多弊端，主要体现在：第一，不同的塔型，不同的段数上，钢管的管径不同，钢管上的钢板的位置也不同；因此，每次拼装钢板时，按照其中一种情况临时制作工装模具，但工装模具不能通用，从而制作工装模具的时间很长，降低生产效率。第二，由于目前采用纯手工加工，靠工人手动调整钢板在钢管上的位置，位置精度难以控制，在产品质量上存在一定的风险。第三，采用该种一次性工装的方式，不利于现场的5S管理，存在日常的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省时省力、工作效率高、工作强度低，能有效控制钢板与钢管的位置精度的输电线路铁塔的钢杆的拼装装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：输电线路管塔钢管的拼装装置，其特征在于：包括底座、设在底座上方的竖直支架和设在竖直支架上部且用于放置钢板的焊接平台，所述底座底部设有使底座沿X轴往复移动的X轴移动装置，所述竖直支架与底座之间设有使竖直支架沿Y轴往复移动的Y轴移动装置，所述焊接平台与竖直支架之间设有使焊接平台沿Z轴往复移动的Z轴移动装置，所述焊接平台与竖直支架之间设有用于测量焊接平台上下移动距离的刻度尺和参照标线。

所述刻度尺一端固定在竖直支架上，所述焊接平台设有参照板，所述参照标线设在参照板上。

所述X轴移动装置包括线性导轨和用于锁紧线性导轨的锁紧装置，所述线性导轨包括固定导轨和滑块，所述滑块固定在底座的底部，所述滑块设有与固定导轨上表面接触的滚轮。

所述锁紧装置设在滑块上，所述锁紧装置为紧固螺栓。

所述Y轴移动装置包括横向传动丝杆和横向螺纹座，所述横向传动丝杆设置在底座上，所述横向螺纹座可转动地设在竖直支架上，所述横向传动丝杆穿过横向螺纹座，且横向传动丝杆与横向螺纹座之间为螺纹配合，所述横向传动丝杆一端设有驱动横向传动丝杆转动的驱动装置一。

所述底座设有导向槽，所述竖直支架设有与导向槽相匹配的导向块。

所述驱动装置一采用手柄一。

所述Z轴移动装置包括纵向传动丝杆和纵向螺纹座，所述纵向传动丝杆可转动地设置在竖直支架上，所述纵向螺纹座设在焊接平台底部，所述纵向传动丝杆插入纵向螺纹座中，且纵向传动丝杆与纵向螺纹座之间为螺纹配合，所述纵向传动丝杆一端设有驱动纵向传动丝杆转动的驱动装置二。

所述焊接平台底部设有一根以上导柱，所述竖直支架上设有与导柱相匹配的导筒。

所述驱动装置二采用手柄二。