[实用新型]一种用于生产塑料颗粒的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产塑料颗粒的切割装置，包括底架、工作台、切刀组件和转轮，所述工作台固定在所述底架上方，所述工作台内侧固定安装在立板，且所述立板垂直于所述工作台，所述立板前方设置有所述转轮，所述立板后方固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴伸向所述立板的前方，所述转轮固定安装在所述驱动电机的输出轴；所述转轮的外圆面上安装有四个圆周均布的顶压块，且所述顶压块通过固定组件可拆卸的安装在所述转轮上。有益效果在于：能够通过调整安装在所述转轮上的所述顶压块的数量，实现不同长度塑料颗粒的切割；结构新颖，操作简单，能够实现三种不同长度塑料颗粒的切割。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产领域，具体涉及一种用于生产塑料颗粒的切割装置。

背景技术

塑料颗粒的生产过程通常包括混料、挤压成型、冷却、风干、切粒和震动筛料，其中切粒需要通过切割装置将条状塑料切割成小粒，从而获得粒状塑料成品。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有切割装置的切割刀具由于升降频率固定，因此只能用于切割同一种长度规格的塑料颗粒，无法完成不同长度塑料颗粒的切割加工。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产塑料颗粒的切割装置，以解决现有技术中切割装置无法实现不同长度塑料颗粒的加工等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够实现不同长度塑料颗粒的切割加工等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于生产塑料颗粒的切割装置，包括底架、工作台、切刀组件和转轮，所述工作台固定在所述底架上方，所述工作台内侧固定安装在立板，且所述立板垂直于所述工作台，所述立板前方设置有所述转轮，所述立板后方固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴伸向所述立板的前方，所述转轮固定安装在所述驱动电机的输出轴；

所述转轮的外圆面上安装有四个圆周均布的顶压块，且所述顶压块通过固定组件可拆卸的安装在所述转轮上；

所述切刀组件位于所述转轮下方，且通过支撑板固定在所述立板上，所述转轮带动所述顶压块旋转，将所述切刀组件向下顶推，使所述切刀组件对塑料条进行裁切；

所述工作台上设置有卸料孔，用于将所述切刀组件切断的塑料颗粒向下导出，所述卸料孔下方设置有接料箱，用于接收经所述卸料孔落下的塑料颗粒。

采用上述一种用于生产塑料颗粒的切割装置，所述转轮带动所述顶压块旋转，从而使所述顶压块在经过所述切刀组件时，将所述切刀组件向下压，使其对所述工作台上的塑料条进行裁切，当所述顶压块远离所述切刀组件时，所述切刀组件向上复位，使工作台上的塑料条继续向前输送，在设备开机前，根据所要切割的塑料颗粒的长度，调整安装在所述转轮上的所述顶压块的数量，当所述转轮上仅安装一个所述顶压块时，所切割的塑料颗粒的长度最长，当所述转轮上安装两个呈180°对称分布的所述顶压块时，所切割的塑料颗粒的长度为仅安装一个所述顶压块时切割的塑料颗粒长度的一半，当安装四个所述顶压块时，所切割的塑料颗粒的长度最短，当安装三个所述顶压块时，所切割的塑料颗粒有长有短，其中长的为最长的塑料颗粒长度的一半，短的与最短的塑料颗粒等长。

作为优选，所述工作台的一侧设置有塑料条输送装置。

作为优选，所述转轮上设置有插孔，且所述插孔的数量与所述顶压块的数量相匹配，所述插孔沿所述转轮的中心圆周分布，且所述插孔的孔口位于所述转轮的外圆面上。

作为优选，所述固定组件包括固定杆和顶压弹簧，所述插孔的前侧壁上设置有滑槽，所述固定杆的中部设置有凸板，且所述凸板与所述固定杆连为一体，所述凸板滑动安装在所述滑槽内，所述固定杆的一端垂直伸入所述插孔内，所述顶压弹簧位于所述凸板的一侧，能够对所述凸板施加朝向所述插孔一侧的顶推力，从而使所述固定杆伸入所述插孔内。