[实用新型]碳化硅脱硫喷嘴

说明书

本实用新型公开了碳化硅脱硫喷嘴，包括连接座，所述连接座的一端固定连接有固定套管，所述连接座的一端位于固定套管内的位置转动连接有多个管片，所述连接座位于固定套管外壁的一侧焊接有对称的两个浆液管，两个所述浆液管采用折线型设计，所述浆液管远离连接座的一端贯穿至固定套管内，每个所述管片的外壁上均通过销轴转动连接有活动杆，所述活动杆贯穿固定套管并安装有激振机构，且激振机构位于固定套管的外壁上。本实用新型通过气流通道输出强气流，使得管片向外摆动，管片带动活动杆在固定管滑动，同时带动弹簧反复震荡，使得管片反复震荡，避免管片附着碱性杂质，防止喷嘴的喷出直径变小，可保持脱硫工作的正常效率。

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及碳化硅脱硫喷嘴。

背景技术

为了除去工业废气中硫化物，需要通过脱硫过程来减少废气中的硫化物含量，脱硫技术中湿法烟气脱硫得到了广泛的应用，该方法是通过生产的浆液通过雾化喷嘴喷出与烟气接触，从而达到脱硫的目的；

现有的脱硫喷嘴在长期使用中容易使石灰水等碱性杂质附着在脱硫喷嘴的内壁上，使得脱硫喷嘴的喷出直径越来越小，使得喷嘴的效率会越来越低，影响脱硫流程的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中脱硫喷嘴容易附着碱性杂质，使得喷嘴出口直径变小，影响脱硫效率的问题，而提出的碳化硅脱硫喷嘴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

碳化硅脱硫喷嘴，包括连接座，所述连接座的一端固定连接有固定套管，所述连接座的一端位于固定套管内的位置转动连接有多个管片，所述连接座位于固定套管外壁的一侧焊接有对称的两个浆液管，两个所述浆液管采用折线型设计，所述浆液管远离连接座的一端贯穿至固定套管内，每个所述管片的外壁上均通过销轴转动连接有活动杆，所述活动杆贯穿固定套管并安装有激振机构，且激振机构位于固定套管的外壁上。

优选地，所述激振机构包括卡圈、弹簧和固定管，所述固定套管的外壁上对应活动杆的位置焊接有固定管，所述活动杆贯穿固定套管并连接至固定管内，所述活动杆位于固定管内的杆体下端焊接有卡圈，所述卡圈与活动杆之间留有凹槽，所述活动杆位于固定管内的杆体上套接有弹簧，所述弹簧的上端焊接在固定管的内壁顶端，所述弹簧的下端焊接在卡圈与活动杆之间的凹槽内。

优选地，所述管片的长度小于固定套管的长度，所述浆液管贯穿至固定套管内，且位于管片远离连接座的一侧。

优选地，多个所述管片共同组合成圆形管，所述管片之间形成气流通道。

优选地，每个所述管片的内壁上均焊接有两个导流块，每个所述导流块上均开设有导流槽。

优选地，所述固定管的内壁顶端且位于弹簧内的位置焊接有固定杆，所述活动杆靠近固定杆的一端开设有滑槽，所述固定杆连接至活动杆的滑槽内。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过气流通道输出强气流，使得管片向外摆动，管片带动活动杆在固定管滑动，同时带动弹簧反复震荡，使得管片反复震荡，避免管片附着碱性杂质，防止喷嘴的喷出直径变小，可保持脱硫工作的正常效率；

2、通过导流槽可对气流进行引导，有利于气流与浆液进行配合，通过固定套管可对管片进行限位，使得管片在有限范围内反复震荡，同时减少喷嘴出口的压力，使得喷嘴的耐用性更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的碳化硅脱硫喷嘴的结构图；

图2为本实用新型提出的碳化硅脱硫喷嘴的部分侧视结构图；

图3为本实用新型提出的碳化硅脱硫喷嘴的固定管内部结构图。