[实用新型]一种全自动镁合金冷室压铸机组

说明书

本实用新型提供一种全自动镁合金冷室压铸机组，包括投料机、喷雾机、自动定量熔炉、取件器、冷室压铸机和传送带；所述投料机的前侧固定设置有一个喷雾机；所述投料机的另一侧顶部固定安装有一个喷雾机；所述投料机的另一侧前方固定设置有一组取件器；所述投料机的另一侧固定设置有一个冷室压铸机；所述冷室压铸机的另一侧固定设置有一组传送带。本装置采用自动投料机投料，自动定量熔炉给汤，自动喷涂脱模剂及取料，全部自动化生产，极大的提高了生产效率及产品合格率，同时也减轻了工人的劳动强度，满足生产需求，大大提高了产品的可靠性及顾客满意度，增加了产品市场竞争力。

技术领域

本实用新型属于汽车制造业技术领域，更具体地说，特别涉及一种全自动镁合金冷室压铸机组。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。

基于上述，本发明人发现，现在的压铸工艺在人工压铸时舀料不均，导致毛坯重量相差较大，有时会出现废品，采用人工压铸时随意性较大，无法实现标准化作业，所以压铸质量难以保证，不能适应大批量生产质量要求，生产率不高、产品合格率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动镁合金冷室压铸机组，以解决现在的压铸工艺在人工压铸时舀料不均，导致毛坯重量相差较大，有时会出现废品，采用人工压铸时随意性较大，无法实现标准化作业，所以压铸质量难以保证，不能适应大批量生产质量要求，生产率不高、产品合格率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动镁合金冷室压铸机组，包括投料机、喷雾机、自动定量熔炉、取件器、冷室压铸机和传送带；所述投料机的前侧固定设置有一个喷雾机；所述投料机的另一侧顶部固定安装有一个喷雾机；所述投料机的另一侧前方固定设置有一组取件器；所述投料机的另一侧固定设置有一个冷室压铸机；所述冷室压铸机的另一侧固定设置有一组传送带。

进一步的，所述自动定量熔炉采用双室设计和双泵设计。

进一步的，所述传送带采用直进、履带式的传动结构。

进一步的，所述取件器采用伺服马达驱动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本装置采用自动投料机投料，自动定量熔炉给汤，自动喷涂脱模剂及取料，全部自动化生产，极大的提高了生产效率及产品合格率，同时也减轻了工人的劳动强度，满足生产需求，大大提高了产品的可靠性及顾客满意度，增加了产品市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

投料机-1；喷雾机-2；自动定量熔炉-3；取件器-4；冷室压铸机-5；传送带-6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。