[实用新型]一种PCB板精准下料叠板机构有效
申请号: | 201821776041.X | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN209127589U | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 刘彩章;姚奇;周杨彬 | 申请(专利权)人: | 深圳恒鼎智能装备有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G61/00 |
代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人: | 梁炎芳;谢亮 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区福海街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位结构 下料传送带 推料结构 本实用新型 叠板机构 下料 叠加 传送带 整齐 生产效率 上下板 外框架 叠板 推送 | ||
本实用新型公开了一种PCB板精准下料叠板机构,包括PCB板定位结构、PCB板推料结构、下料传送带以及用于安装PCB板定位结构、PCB板推料结构和下料传送带的外框架,所述PCB板定位结构位于下料传送带上方,所述PCB板推料结构位于下料传送带下方。本实用新型通过设置PCB板定位结构,使PCB板在下料传送带的位置被PCB板定位结构限定,使PCB板叠加的上下板整齐,通过PCB板推料结构将叠加好的PCB板推送至下一程序,结构简单,叠板整齐,生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产领域,尤其涉及的是一种PCB板精准下料叠板机构。
背景技术
PCB板生产后需要下料进入另一工序,当PCB板需要叠加一起出料时,由于没有精准叠板机构,往往造成PCB板叠加后不是很整齐,送入下一工序造成进一步错乱,影响下一工序对PCB板的加工,导致生产效率下降,容易使PCB板的加工出现不良现象。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、生产效率高、叠板整齐的PCB板精准下料叠板机构。
本实用新型的技术方案如下:一种PCB板精准下料叠板机构,包括PCB板定位结构、PCB板推料结构、下料传送带以及用于安装PCB板定位结构、PCB板推料结构和下料传送带的外框架,所述PCB板定位结构位于下料传送带上方,所述PCB板推料结构位于下料传送带下方;
其中,所述PCB板定位结构包括有:第一侧板、第二侧板、第三侧板、第一气缸、固定板,所述第一侧板位于下料传送带左侧,所述第二侧板位于下料传送带右侧,所述第三侧板位于下料传送带正上方,所述第三侧板与固定板连接,所述固定板与第一气缸输出轴固定连接;
所述PCB板推料结构包括有:推料组件和分叉推杆,所述分叉推杆设于推料组件上,所述分叉推杆从下至上穿过下料传送带。
采用上述技术方案,所述的PCB板精准下料叠板机构中,所述PCB定位结构还包括有电机、滚珠丝杆、第一固定块、第二固定块、第一滑轨以及第二滑轨,所述第一侧板与第一固定块连接,所述第二侧板与第二固定块连接,所述第一固定块活动设于第一滑轨上,所述第二固定块活动设于第二滑轨上,所述第一滑轨和第二滑轨固定于外框架上,所述电机输出端与滚珠丝杆第一端连接,所述滚珠丝杆第二端依次穿过第一固定块和第二固定块与外框架活动连接。
采用上述各个技术方案,所述的PCB板精准下料叠板机构中,所述推料组件还包括:下料直线模组、第二气缸,所述下料直线模组呈水平设置,所述第二气缸呈垂直设置,所述第二气缸设于下料直线模组上,所述分叉推杆与第二气缸输出轴连接。
采用上述各个技术方案,所述的PCB板精准下料叠板机构中,所述下料传送带由三条并排设置的滚轮传送带组成。
采用上述各个技术方案,本实用新型通过设置PCB板定位结构,使PCB板在下料传送带的位置被PCB板定位结构限定,使PCB板叠加的上下板整齐,通过PCB板推料结构将叠加好的PCB板推送至下一程序,结构简单,叠板整齐,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角示意图;
图2为本实用新型的第二视角示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
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