[实用新型]翻包平台锁包装置

说明书

本实用新型公开了一种翻包平台锁包装置，包括用于托撑渣包A底座底部支撑面的台板，台板的相对侧部位耳轴状水平设置有转轴，转轴转动设置在机架上，驱动机构驱动台板绕转轴轴芯转动，台板绕转轴轴芯转动时的低位倾倒侧设置抵挡部，抵挡部与渣包的低位倾倒侧外包壁抵挡配合，台板上还设置有倾翻限位板，倾翻限位板与渣包底座部位抵靠配合，倾翻限位板与渣包配合限制台板倾转时渣包的底座底部支撑面与台板呈滑移式分离运动。在渣包滑移分离时渣包底座部位被倾翻限位板抵挡，有效防止渣包倾转倒渣时渣包底部翘起，保证渣包能够被可靠限位。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备领域，具体为一种装有高温液态炉渣的渣包倾转倒渣的锁包装置。

背景技术

冰铜在冶炼成铜金属的过程中会产生大量的高温液态炉渣，高温液态炉渣用渣包或叫渣罐来装载。渣包由行车吊放置倾转台的台板上，渣包倾转台将渣包倾转，以将表面炉渣排出至渣缓冷包中作进一步澄清分离，渣包内部余下未排出白冰铜熔体回炉处理。现有技术中，渣包在倾转台上倒渣时，由于渣包无法可靠限位，会出现渣包倾倒时其底部沿台板向远离倾倒侧的方向滑移后与台板分离情况，这将导致安全生产事故发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翻包平台锁包装置，能够有效限定渣包倾转倒渣时渣包的位置。

为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种翻包平台锁包装置，包括用于托撑渣包底座底部支撑面的台板，台板的相对侧部位耳轴状水平设置有转轴，转轴转动设置在机架上，驱动机构驱动台板绕转轴轴芯转动，台板绕转轴轴芯转动时的低位倾倒侧设置抵挡部，抵挡部与渣包的低位倾倒侧外包壁抵挡配合，台板上还设置有倾翻限位板，倾翻限位板与渣包底座部位抵靠配合，倾翻限位板与渣包配合限制台板倾转时渣包的底座底部支撑面与台板呈滑移式分离运动。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：渣包倾倒时，渣包的底座底部支撑面有沿台板滑移分离的趋势，本实用新型设置倾翻限位板，在渣包未滑移分离时，倾翻限位板与渣包底座部位对应布置，在渣包有滑移分离的趋势时渣包底座部位被倾翻限位板抵挡，有效防止渣包倾转倒渣时渣包底部翘起，保证渣包能够被可靠限位。

附图说明

图1为渣包未放置在倾转台上的俯视图；

图2为为本实用新型的侧视图；

图3为渣包的立体图；

图4为本实用新型的局部剖视图；

图5为图4中的A-A剖视图；

图6为本装置未倒渣时的示意图；

图7为本装置倾转倒渣时的示意图。

具体实施方式

一种翻包平台锁包装置，包括用于托撑渣包A底座底部支撑面的台板10，台板10的相对侧部位耳轴状水平设置有转轴20，转轴20转动设置在机架上，驱动机构驱动台板10绕转轴20轴芯转动，台板10绕转轴20轴芯转动时的低位倾倒侧设置抵挡部40，抵挡部40与渣包A的低位倾倒侧外包壁抵挡配合，台板10上还设置有倾翻限位板30，倾翻限位板30与渣包A底座部位抵靠配合，倾翻限位板30与渣包A配合限制台板10倾转时渣包A的底座底部支撑面与台板10呈滑移式分离运动。

如图3所示，渣包A为桶状容器，为便于倾倒熔质其上端出渣口为与水平向呈小夹角的斜坡状，且在低侧口沿处设置坡口，为了方便起吊转运，渣包A的两侧还设置有吊耳，吊耳处设置有向出渣侧延伸的顶板A2，为了保证渣包A内熔质倾倒干净且避免渣包A翻转角度过大，所以渣包整体形状为上大下小的喇叭桶形，当然为了保证其放置的稳定性，在渣包的底部还设置底座筋板A1构成底部支撑面，底座筋板A1布置在前、后及两侧布置，板面立置的底座筋板A1的底边与渣包A的包底面位于同一面内。