[实用新型]色母粒的烘干装置

说明书

色母粒的烘干装置，包括烘干筒，该烘干筒的顶部设置有一进料斗、排气管，烘干筒的侧壁上排布有多个喷气嘴，烘干筒的底部设置有出料口；设置在烘干筒内的并位于进料斗下方的分料盘，该分料盘枢接在烘干筒的顶壁上，烘干筒的顶部还设置有用于带动该分料盘转动的驱动单元；分料盘呈圆形，其上表面设置有多个凸筋，该多个凸筋绕分料盘的中心轴线圆周阵列排布，且凸筋由分料盘的圆心延伸至分料盘的边缘；集气管，设置在烘干筒的外部并与外部的热空气源连通，多个喷气嘴均连通在该集气管上。本实用新型使色母粒在烘干过程中能够充分的与热空气接触，提高了色母粒的烘干效果，同时简化了色母粒干燥装置的结构。

技术领域

本实用新型涉及色母加工技术领域，具体涉及一种色母粒的烘干装置。

背景技术

色母在经过切粒机制成色母粒后，通常需要利用烘干装置对其进行干燥处理，然后对色母粒进行包装。现有的色母粒大多是将色母粒送至烘干箱内，利用烘干箱内的皮带输送机构对色母粒进行输送，向皮带输送机构上的色母粒表面吹热风，带走色母粒表面的水分，然而，由于色母粒在皮带输送装置上铺设时，不能够确保其是平铺的，其在实际操作过程中，由料斗进入皮带输送装置表面的色母粒是多层叠放的，热风仅能够吹向表面的色母粒，而叠放在底部的色母粒则仅能接触到少量的热风，这样一来，其烘干的均匀性较差，烘干效果欠佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供色母粒的烘干装置，其能够使色母粒的表面充分与热风接触，提升色母粒的烘干效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

色母粒的烘干装置，包括：

烘干筒，该烘干筒的顶部设置有一进料斗、排气管，烘干筒的侧壁上排布有多个喷气嘴，烘干筒的底部设置有出料口；

设置在烘干筒内的并位于进料斗下方的分料盘，该分料盘枢接在烘干筒的顶壁上，烘干筒的顶部还设置有用于带动该分料盘转动的驱动单元；分料盘呈圆形，其上表面设置有多个凸筋，该多个凸筋绕分料盘的中心轴线圆周阵列排布，且凸筋由分料盘的圆心延伸至分料盘的边缘；

集气管，设置在烘干筒的外部并与外部的热空气源连通，多个喷气嘴均连通在该集气管上。

凸筋呈弧线，且凸筋的底部与分料盘的上表面平滑过渡。

烘干筒内位于分料盘和烘干筒的顶壁之间还设置有一隔离网板，进料斗的底部穿设至该隔离网板的下方。

驱动单元包括电机、减速机以及转轴，转轴穿接在烘干筒的顶壁上且与顶壁枢转配合，减速机的机体固定在烘干筒的顶壁上表面，且减速机联接在电机的和转轴之间。

分料盘的中部设置有一固定座，该固定座可拆卸的连接在转轴的底端部。本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型采用分料盘将进料斗掉落的色母粒均匀的排布，使色母粒在烘干过程中，能够充分的与热空气接触，提高了色母粒的烘干效果，同时，本实用新型无需采用结构复杂、占用空间较大的皮带输送机构，简化了色母粒干燥装置的结构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中分料盘的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：