[实用新型]一种高分子量聚乙烯纤维生产用混料装置

说明书

本实用新型涉及生产加工设备技术领域，具体涉及一种高分子量聚乙烯纤维生产用混料装置，包括包括底座，底座顶面上固定安装有传输桶，传输桶左侧上固定安装有轴承座，轴承座中转动连接有绞龙，且绞龙左端穿过传输桶左侧设置有的开孔和轴承座并且其左端上固定安装有传动齿轮，传输桶顶部右端固定安装有支撑架，本实用新型提供了一种高分子量聚乙烯纤维生产用混料装置生产原料通过振动进料机构的漏斗处加入，漏斗水平方向往复抖动，原料通过过滤筛网下落到混料桶中，首先过滤掉掺杂在原料中的杂碎物，之后掉落到混料桶中进行充分的搅拌混合后排出，最后经绞龙的二次搅拌后，再随绞龙传动输出。

技术领域

本实用新型涉及生产加工设备技术领域，具体涉及一种高分子量聚乙烯纤维生产用混料装置。

背景技术

聚乙烯纤维是继碳纤维、芳纶纤维之后出现的第三代高性能纤维，是高度取向、高度结晶的伸直链结构的纤维，具有广泛的应用前景，其干法制备路线以高挥发性十氢萘为溶剂，超高分子量聚乙烯粉末为原料，采用冻胶湿法纺丝→超倍热拉伸→溶剂回收系统一体化制取高性能聚乙烯纤维，是目前主要的制备方法。

因此在进行该种纤维的生产加工之前需要对其主要原料——高分子量聚乙烯粉末，进充分的搅拌混料作业，这个环节的执行直接决定了是否能够生产出质量良好的高分子量聚乙烯纤维。

如中国专利申请号为CN201620628564.4的一种聚乙烯纤维搅拌釜，包括顶部设置有进料管和底部设置有出料管的釜体，设置于所述釜体内的搅拌装置，位于所述釜体上方用于驱动所述搅拌装置旋转的驱动电机，所述出料管上设置有控制物料流出速率的控制阀，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴、与所述搅拌轴侧面相连的由上至下依次设置的多个搅拌片，所述搅拌釜还包括位于所述釜体内的气体搅拌器，所述气体搅拌器包括位于所述搅拌装置下方且开设有多个喷气孔的喷气座、与所述喷气座相通连接且上端伸出所述釜体外的通气管，所述喷气座包括用于存储气体的喷气囊、多个位于所述喷气囊外表面且与所述喷气囊囊腔相通连接的喷气管，所述喷气管的外端密布有喷气孔，所述通气管与所述喷气囊相通连接。

上述实用新型虽然可以对聚乙烯纤维原料进行搅拌混料，但是装置的结构简单，实现混料的效果有限，因此亟需研发一种高分子量聚乙烯纤维生产用混料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子量聚乙烯纤维生产用混料装置生产原料通过振动进料机构的漏斗处加入，漏斗水平方向往复抖动，原料通过过滤筛网下落到混料桶中，首先过滤掉掺杂在原料中的杂碎物，之后掉落到混料桶中进行充分的搅拌混合后排出，最后经绞龙的二次搅拌后，再随绞龙传动输出。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高分子量聚乙烯纤维生产用混料装置，包括包括底座，所述底座顶面上固定安装有传输桶，所述传输桶左侧上固定安装有轴承座，所述轴承座中转动连接有绞龙，且所述绞龙左端穿过所述传输桶左侧设置有的开孔和所述轴承座并且其左端上固定安装有传动齿轮，所述传输桶顶部右端固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有混料桶，所述混料桶底端设置有的出料口固定连接于所述传输桶顶部左端设置有的开口上，所述混料桶左上端固定安装有斜面平台，所述斜面平台顶部平台上设置有振动进料机构，所述混料桶右上端固定安装有支板，所述支板上固定安装有一号电机，所述一号电机输出端上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有三组搅拌叶片，且所述搅拌轴下端穿过所述混料桶左下端设置有的开孔，并且,搅拌轴底端上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮下端啮合连接有所述传动齿轮。

优选的，所述振动进料机构包括二号电机、推动块、框架、滑动轴、套筒、套环、漏斗，所述二号电机固定安装在所述斜面平台顶面的左端，所述二号电机输出端上固定安装有推动块，所述推动块凸出端与所述框架内壁互相触碰，所述框架右侧上固定安装有滑动轴，所述套筒内侧滑动连接有所述滑动轴，所述滑动轴右侧固定安装有所述套环，所述套环内侧固定安装有所述漏斗。

优选的，所述漏斗上端开口之中设置有过滤筛网。