[实用新型]一种单挡轮限位安装结构

说明书

一种单挡轮限位安装结构属于金属冶炼工艺或水泥行业的技术领域，具体涉及一种结构简单，生产成本低廉的单挡轮限位安装结构。本实用新型包括回转筒体，其特征在于：回转筒体上设置有两平行的挡环，两挡环之间形成轨道；相应于两挡环之间的轨道设置有单挡轮机构；所述单挡轮机构包括限位轮，限位轮底部与地基相连。

技术领域

本实用新型属于金属冶炼工艺或水泥行业的技术领域，具体涉及一种回转窑类或圆筒混合类设备的挡轮限位安装结构。

背景技术

回转窑类或圆筒混合类设备是金属冶炼工艺或水泥行业中的主体设备。为了限制或控制此类设备回转部分的轴向窜动，均设置挡轮装置。此时的挡轮装置承受因回转体倾斜安装而产生的轴向力和其它附加轴向力，并通过支撑底座传递给地基。一般情况下，在实际使用过程中，沿回转体倾斜方向上采用上下两个挡轮（即双挡轮）结构，两个挡轮与回转类筒体的挡圈之间有设计间隙，回转筒体轴向窜动时，双挡轮交替工作。此时设备需要设置两套独立挡轮装置，（见附图2），其结构复杂，外形庞大，加工周期长，成本投资相对较大。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，生产成本低廉的单挡轮限位安装结构。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括回转筒体，其特征在于：回转筒体上设置有两平行的挡环，两挡环之间形成轨道；相应于两挡环之间的轨道设置有单挡轮机构；所述单挡轮机构包括限位轮，限位轮底部与地基相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位轮的直径小于两挡环之间的距离。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述两挡环的外侧呈圆周排布设置有支撑立筋。

本实用新型的有益效果。

本实用新型结构简单、加工制作周期短、安装方便、使用可靠、成本投资少。实际使用过程中，在回转筒体上焊接两个挡环结构，限位轮布置在回转筒体上的两个挡环之间，并留有设计间隙，从而限制回转筒体轴向的窜动，保证设备正常运转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是现有的双挡轮结构的示意图。

附图中1为回转筒体、2为挡环、3为单挡轮机构。

具体实施方式

本实用新型包括回转筒体1，其特征在于：回转筒体1上设置有两平行的挡环2，两挡环2之间形成轨道；相应于两挡环2之间的轨道设置有单挡轮机构3；所述单挡轮机构3包括限位轮，限位轮底部与地基相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位轮的直径小于两挡环2之间的距离。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述两挡环2的外侧呈圆周排布设置有支撑立筋。

在金属冶炼工艺或水泥行业中，回转类设备的回转筒体1均倾斜安装，在回转筒体1设计时，在筒体的规定位置焊接两个挡环2，同时在双挡环2的外侧设置支撑立筋，支撑立筋的个数一般根据筒体直径的大小确定，确保支撑牢固。在回转筒体1的正下方，两个挡环2之间安装一个单挡轮机构3，确保设计间隙。在倾斜安装的回转筒体1正常运转时，在重力的作用下，产生下滑，此时限位轮与回转筒体1上侧的挡环2接触，在摩擦力的作用下，限位轮旋转，同时限制回转筒体1下滑；另外，由于回转筒体1本身的回转阻力以及其内部的物料不均或结块等原因，有时也会导致回转筒体1上窜，上窜时，回转筒体1下侧的挡环2与限位轮接触，限制回转筒体1上窜，即完成限位的任务。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。