[实用新型]一种压力恒定的树脂原浆下料系统

说明书

本实用新型具体是一种压力恒定的树脂原浆下料系统；该下料系统包括储料桶、搅拌釜以及与搅拌釜出口端通过管路而连接的过滤器，其特征是：还包括电磁气动阀门和隔膜泵；所述电磁气动阀门和隔膜泵依次在于搅拌釜出口端和过滤器连接的管路之中；所述搅拌釜是倒置的，即其出口端位于搅拌釜的底部。本下料系统通过将储料桶的出口端设置在桶底，从而利用重力为树脂原浆提供流动的动力，进而使其流动的压力恒定，同时通过电磁启动阀门和隔膜泵控制树脂原浆的流速，最后通过在储料桶的底部直接设置地磅，进而实现精确、稳定、高效的树脂原浆灌装作业。

技术领域

本实用新型涉及树脂原浆的生产制造领域，具体是一种压力恒定的树脂原浆下料系统。

背景技术

树脂原浆在被生产出来后，需要进行灌装作业。而通常在进行灌装作业时是通过单通重量来判定是否灌装完毕的。而现有的灌装设备存在两个缺陷：首先，现有的灌装设备在下料过程中并非是压力恒定的，如此，往往使得各桶原浆之间一定量的装料偏差，即有的装多了，有的装少了。而由于存在单筒装料偏差，故而在灌装完成后，需要对每一批次或者每一单桶的原浆进行称重计量，如此操作非常不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种压力恒定的、在灌装过程中直接称重的系统，该系统能够提高树脂灌浆的灌装效率。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种压力恒定的树脂原浆下料系统，该下料系统包括储料桶、搅拌釜以及与搅拌釜出口端通过管路而连接的过滤器，其特征是：还包括电磁气动阀门和隔膜泵；所述电磁气动阀门和隔膜泵依次在于搅拌釜出口端和过滤器连接的管路之中；所述搅拌釜是倒置的，即其出口端位于搅拌釜的底部，通过重力因素将搅拌釜中的树脂原浆引入到搅拌釜的出口端并进入管路，在依次经过电磁气动阀门、隔膜泵和过滤器，最后经过过滤器的出口端而进入到储料桶中。

所述的压力恒定的树脂原浆下料系统，其特征是：还包括地磅，所述地磅设置在过滤器的下方，储料桶放置在地磅上，从而在下料过程中可以实时通过地磅来监测储料桶的装料情况。

所述的压力恒定的树脂原浆下料系统，在过滤器的出口端出设置阀门用以控制树脂原浆的流动。

本下料系统采用上述设计，通过将储料桶的出口端设置在桶底，从而利用重力为树脂原浆提供流动的动力，进而使其流动的压力恒定，同时通过电磁启动阀门和隔膜泵控制树脂原浆的流速，最后通过在储料桶的底部直接设置地磅，进而实现精确、稳定、高效的树脂原浆灌装作业。

附图说明

图1为本下料系统的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种压力恒定的树脂原浆下料系统，该下料系统包括储料桶1、搅拌釜2以及与搅拌釜2出口端通过管路3而连接的过滤器4，还包括电磁气动阀门5和隔膜泵6；所述电磁气动阀门5和隔膜泵6依次在于搅拌釜2出口端和过滤器4连接的管路3之中；所述搅拌釜2是倒置的，即其出口端位于搅拌釜2的底部，通过重力因素将搅拌釜2中的树脂原浆引入到搅拌釜2的出口端并进入管路3，在依次经过电磁气动阀门5、隔膜泵6和过滤器4，最后经过过滤器4的出口端而进入到储料桶1中。

所述的压力恒定的树脂原浆下料系统，还包括地磅7，所述地磅7设置在过滤器4的下方，储料桶1放置在地磅上，从而在下料过程中可以实时通过地磅7来监测储料桶1的装料情况。

所述的压力恒定的树脂原浆下料系统，在过滤器4的出口端出设置阀门用以控制树脂原浆的流动。

本下料系统采用上述设计，通过将储料桶的出口端设置在桶底，从而利用重力为树脂原浆提供流动的动力，进而使其流动的压力恒定，同时通过电磁启动阀门和隔膜泵控制树脂原浆的流速，最后通过在储料桶的底部直接设置地磅，进而实现精确、稳定、高效的树脂原浆灌装作业。