[实用新型]石灰石皮带机自动取样及缩分装置

说明书

本实用新型涉及一种石灰石皮带机自动取样及缩分装置。包括皮带机、电控柜，皮带机机头处设置有位于皮带转运站支架上的下料溜子，下料溜子的出料口下方设置有受料皮带，还包括自动取样单元和自动缩分单元；自动取样单元包括第一电液推杆基座、第一电液推杆和翻转料斗，皮带机转运站支架上设置有送料管道，送料管道的上端进料口设置在翻转料斗的下方，自动缩分单元设置在送料管道的下端出料口的下方；自动缩分单元包括集料斗、第二电液推杆基座、第二电液推杆、分样器、样品盒、余料池。本实用新型结构简单、提高了取样工作效率、节约了人力物力、消除了安全风险，实现了大粒径物料的自动取样和自动缩分。

技术领域

本实用新型涉及石灰石皮带机，具体是一种石灰石皮带机自动取样及缩分装置。

背景技术

石灰石皮带物料粒径一般<70mm，属于大粒径物料，目前依靠人工手动在运转的皮带上取样，每小时一次，这种取样方式既存在较大安全风险，又无法实现高频次取样，样品代表性极差，无法指导生产搭配，该领域皮带自动取样系统一般都是粉状物料取样器，无法适用于大粒径物料的自动取样，并且无法自动缩分样品。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、提高取样工作效率、节约人力物力、消除安全风险的石灰石皮带机自动取样及缩分装置。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种石灰石皮带机自动取样及缩分装置，包括皮带机、电控柜，皮带机机头处设置有位于皮带转运站支架上的下料溜子，下料溜子的出料口下方设置有受料皮带，还包括自动取样单元和自动缩分单元；自动取样单元包括第一电液推杆基座、第一电液推杆和翻转料斗，下料溜子的侧壁上设置有取样口，第一电液推杆基座对应取样口设置在下料溜子的侧壁上，第一电液推杆设置在第一电液推杆基座上，翻转料斗设置在第一电液推杆的伸缩杆端部，用于抓取皮带机机头的落料，皮带机转运站支架上设置有送料管道，送料管道的上端进料口设置在翻转料斗的下方，自动缩分单元设置在送料管道的下端出料口的下方；自动缩分单元包括集料斗、第二电液推杆基座、第二电液推杆、分样器、样品盒、余料池，集料斗对应送料管道的下端出料口设置在地面上，集料斗呈倒锥体结构，集料斗下端的下料管道上设置有放料闸板，放料闸板与第二电液推杆的伸缩杆端部连接，第二电液推杆设置在第二电液推杆基座上，分样器设置在集料斗的下料管道下方，分样器分别通过样品输送管道和余料输送管道与样品盒和余料池连接，第一电液推杆和第二电液推杆上均设置有与电控柜内的PLC控制器连接的行程开关和时间控制器。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

结构简单、提高了取样工作效率、节约了人力物力、消除了安全风险，实现了大粒径物料的自动取样和自动缩分。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

分样器包括上下扣接的上锥体和下锥体，上锥体的中心线与集料斗的下料管道的中心线重合，上锥体的外表面上均匀布置有多个分料板，样品输送管道的进料口设置在其中两个分料板之间，样品盒设置在样品输送管道的下料口的下方，余料输送管道设置在下锥体的下端。

附图说明

图1 是本实用新型实施例结构示意图；

图2 是图1中A的局部放大结构示意图；

图3 是图1中B的局部放大结构示意图；

图中：下料溜子1；电控柜2；皮带机3；皮带转运站支架4；受料皮带5；送料管道6；余料池7；第一电液推杆8；行程开关9；时间控制器10；第一电液推杆基座11；翻转料斗12；集料斗13；下料管道14；放料闸板15；第二电液推杆16；上锥体17；分料板18；下锥体19；样品输送管道20；样品盒21；余料输送管道22；第二电液推杆基座23。

具体实施方式：