[实用新型]一种新型活性炭纤维脱色装置

说明书

本实用新型涉及脱色装置领域，具体是一种新型活性炭纤维脱色装置，包括有储料罐、环合罐和脱色组件，所述脱色组件与储料罐之间设有输料组件，脱色组件包括有活性炭纤维脱色部件和反冲洗部件，活性炭纤维脱色部件包括有第一过滤罐和第二过滤罐，第一过滤罐和第二过滤罐结构相同，第一过滤罐包括有压力计、密封盖和过滤件，第一过滤罐的底部设有三个支撑脚。本实用新型的有益效果是通过活性炭纤维脱色部件能够自动对二甲基氰乙酰脲进行脱色，并且通过反冲洗部件能够将沸水输送至第一过滤罐和第二过滤罐内使活性炭纤维滤芯再生，便于对活性炭纤维滤芯反复进行使用杜绝了浪费。

技术领域

本实用新型涉及脱色装置领域，具体是一种新型活性炭纤维脱色装置。

背景技术

现有二甲基氰乙酰脲的脱色装置都是使用粉末活性炭作为吸附剂进行脱色，脱色时需要人工向溶碳罐投入定量活性炭，搅拌后打入缩合罐连续搅拌 20min，再经板框压滤机滤掉活性炭，脱色后的滤液再打入环合罐。这种装置操作周期较长，费时耗力，效率很低。投活性炭过程中经常产生粉尘，投料时需开启吸收风机和吸收塔吸收粉尘，操作环境恶劣，并且工作者投活性炭过程繁琐还费时费力，为工作者带来了麻烦；板框滤出的活性炭不能重复利用，只能作为危废处理，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型活性炭纤维脱色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有储料罐、环合罐和脱色组件，所述脱色组件设置在储料罐和环合罐之间，储料罐设置在环合罐的左端，所述脱色组件与储料罐之间设有输料组件，所述脱色组件包括有活性炭纤维脱色部件和反冲洗部件，所述反冲洗部件设置在活性炭纤维脱色部件的旁侧，所述活性炭纤维脱色部件包括有间隔设置的第一过滤罐和第二过滤罐，所述第一过滤罐和第二过滤罐结构相同，所述第一过滤罐包括有压力计、密封盖和设置在第一过滤罐内部的过滤件，所述密封盖铰接在第一过滤罐的顶部，所述压力计设置在密封盖的顶部，所述第一过滤罐的底部设有三个支撑脚。

在本实用新型一较佳实施例中，所述过滤件包括有间隔设置的第一固定架和第二固定架，所述第二固定架设置在第一固定架的下方，所述第一固定架和第二固定架之间设有若干个呈竖直设置的活性炭纤维滤芯，所述第一过滤罐的内侧壁上设有三个呈圆周分布并且用于对第二固定架进行承托的支撑块。

在本实用新型一较佳实施例中，所述第一过滤罐的下段设有第一进料管道和第一出料管道，所述第二过滤罐的下段设有第二进料管道和第二出料管道，所述第一出料管道与第二进料管道之间设有第一连接管道，所述第一过滤罐和第二过滤罐的底部均设有放空管道。

在本实用新型一较佳实施例中，所述输料组件包括有输料泵，所述储料罐的底部设有出液管道，所述出液管道上设有通断阀，所述储料罐上设有进液管道，所述输料泵的输入端与出液管道之间设有进液软管，所述输料泵的输出端与第一进料管道之间通过出液软管连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述环合罐的上段设有第三进料管道，所述第二出料管道与第三进料管道之间设有第二连接管道。

在本实用新型一较佳实施例中，所述反冲洗部件包括有与第一进料管道连通的第一冲洗管道和与第一出料管道连通的第二冲洗管道，所述第一冲洗管道上设有与第二进料管道连通的第三连接管道，所述第一冲洗管道和第三连接管道上均设有第一反冲洗阀，所述第二冲洗管道上设有与第二出料管道连通的第四连接管道，所述第二冲洗管道和第四连接管道上均设有第二反冲洗阀，所述第一冲洗管道的下方设有支撑架。

本实用新型通过改进在此提供一种新型活性炭纤维脱色装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过活性炭纤维脱色部件能够自动对二甲基氰乙酰脲进行脱色，无需工作者手动投放粉末活性炭给工作者带来了方便；通过反冲洗部件能够将沸水输送至第一过滤罐和第二过滤罐内使活性炭纤维滤芯再生，便于对活性炭纤维滤芯反复进行使用杜绝了浪费。

附图说明