[实用新型]原料立磨喂料系统

说明书

本实用新型涉及一种原料立磨喂料系统。包括上料皮带机、斗式提升机、原料粉磨、金属探测仪、通过式皮带秤、除铁器，上料皮带机的下料口下方设置有磨头仓，磨头仓的下端出料口的下方设有可逆式定量给料皮带机，金属探测仪和通过式皮带秤分别设在可逆式定量给料皮带机上，可逆式定量给料皮带机的一端通过溜槽与原料粉磨的进料口连接，可逆式定量给料皮带机的另一端下方设有外排皮带机，原料粉磨的排渣口下方设有排渣皮带机，斗式提升机的上端出料口设在磨头仓的上方，斗式提升机的下端进料口设在排渣皮带机的下方，除铁器设在排渣皮带机的下料口的上方。本实用新型能够保证稳定喂料，避免了因金属探测仪报警断料及锁风阀故障引起的停机。

技术领域

本实用新型涉及原料立磨，具体是一种原料立磨喂料系统。

背景技术

在原料立磨喂料系统运行过程中,当金属探测仪探测到入磨皮带机的输送皮带上有金属时就会立刻报警，从而导致上料皮带机跳停，造成磨内断料抬辊，磨机振动、空载运行、台时低、电耗高,设备可靠性差，停机次数多，锁风阀经常卡料、跳停造成磨机空运行或跳停,锁风阀转子和内衬磨损较大，维修费用高，一年维修费约12万元，下料溜槽过长达6米，且内部安装衬板造成维修费用高，且空间狭小、维修施工难度大，锁风阀电机功率22KW、电耗高每年电耗约3万元。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够保障稳定喂料、减少故障停机的原料立磨喂料系统。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种原料立磨喂料系统，包括上料皮带机、斗式提升机、原料粉磨、金属探测仪、通过式皮带秤、除铁器，上料皮带机的下料口下方设置有磨头仓，磨头仓的下端出料口的下方设置有可逆式定量给料皮带机，金属探测仪和通过式皮带秤分别设置在可逆式定量给料皮带机上，可逆式定量给料皮带机的一端通过溜槽与原料粉磨的进料口连接，可逆式定量给料皮带机的另一端下方设置有外排皮带机，原料粉磨的排渣口下方设置有排渣皮带机，斗式提升机的上端出料口设置在磨头仓的上方，斗式提升机的下端进料口设置在排渣皮带机的下方，除铁器设置在排渣皮带机的下料口的上方。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

①在上料皮带机的下料口下方设置磨头仓，磨头仓起到存储物料的作用，当可逆式定量给料皮带机上的金属探测仪检测到金属导致上料皮带机停机时，磨头仓内的物料能够保证稳定喂料，避免了因金属探测仪报警断料及锁风阀故障引起的停机；减少磨机振动，提高减速机、电机、液压系统工作稳定性，减少故障停机。

②结构简单，取消了原有结构中故障率高的锁风阀和三通闸板，减少维修工作强度，节省了能耗和维修费用，极大的提高了经济效益。

附图说明

图1 是本实用新型实施例结构示意图；

图中：上料皮带机1；磨头仓2；斗式提升机3；可逆式定量给料皮带机4；外排皮带机5；金属探测仪6；通过式皮带秤7；原料粉磨8；排渣皮带机9；除铁器10。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1，一种原料立磨喂料系统，包括上料皮带机1、斗式提升机3、原料粉磨8、金属探测仪6、通过式皮带秤7、除铁器10，上料皮带机1的下料口下方设置有磨头仓2，磨头仓2的下端出料口的下方设置有可逆式定量给料皮带机4，金属探测仪6和通过式皮带秤7分别设置在可逆式定量给料皮带机4上，可逆式定量给料皮带机4的一端通过溜槽与原料粉磨8的进料口连接，可逆式定量给料皮带机4的另一端下方设置有外排皮带机5，原料粉磨8的排渣口下方设置有排渣皮带机9，斗式提升机3的上端出料口设置在磨头仓2的上方，斗式提升机3的下端进料口设置在排渣皮带机9的下方，除铁器10设置在排渣皮带机9的下料口的上方。