[实用新型]四产线分段式链道润滑系统

说明书

本实用新型提供了一种四产线分段式链道润滑系统，属于链道润滑技术领域，包括润滑液箱、通过输油管路连通润滑液箱的泵站、连通泵站出口并用于向链道泵送润滑液的出油管路、阀门、控制泵站、控制系统以及报警机构。本实用新型提供的四产线分段式链道润滑系统，在四个产线上分别布置有三段对链道润滑的出油管路及控制出油润滑时间的控制系统，可以对各个链道上的不同区段的润滑进行控制，不用整条产线进行润滑，减少了润滑剂的浪费，提高了润滑剂的使用率，同时也延长了链道的使用寿命，减少了链道的磨损。

技术领域

本实用新型属于链道润滑技术领域，更具体地说，是涉及一种四产线分段式链道润滑系统。

背景技术

制作酒类产品的大型生产车间内，需要用到数几条生产线进行生产，生产线上被输送的酒瓶是通过链道来驱动的，链道是类似于输送带的传动方式，由于链道为机械传动，通常比较长，因此长时间的运行链道，需要对链道进行润滑处理。

在传统的链道润滑方式中，大多数生产线(产线)采用统一集中式链道润滑，即同一时段进行所有链道的润滑，或停止所有润滑，操作方式为采用传统的普通时段开关对系统进行控制，使整个链道全部停止或全部启动。结果就会导致：1、链道润滑剂的过渡喷洒造成润滑剂的浪费。2、工业生产现场环境复杂，一整条产线链道需要的润滑液量不会完全一样，长期使用会造成链道磨损，甚至损坏链道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四产线分段式链道润滑系统，以解决现有技术中存在的在对整条生产线链道润滑并造成润滑剂浪费，链道磨损的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种四产线分段式链道润滑系统，包括润滑液箱、通过输油管路连通所述润滑液箱的泵站、连通所述泵站出口并用于向链道泵送润滑液的出油管路、设置在所述出油管路端部并用于控制出油管路开闭的阀门、控制所述泵站和所述阀门工作的控制系统以及用于监测所述润滑液箱内润滑液量的报警机构。

进一步地，所述出油管路包括与所述泵站连通并用于出油的总出油管路、分别设置在四个产线上的用于向链道提供润滑液的多个出油支路、多个所述出油支路均与所述总出油管路连通；所述阀门设置在所述出油支路的端部并靠近链道侧。

进一步地，所述控制系统包括对应控制多个所述阀门开闭的多个控制开关、与所述控制开关电连接的用于显示所述控制开关开闭的指示灯、用于控制所述控制开关的开闭时间的控制器，以及用于显示所述控制器执行动作的液晶显示器。

进一步地，所述报警机构包括设置在位于润滑液箱内输油管路上随润滑液液位浮动的浮球开关、以及与所述浮球开关电连接并能监测液位报警的报警器。

进一步地，所述报警器通过所述控制系统与所述浮球开关电连接。

进一步地，在四个产线的链道上分别分段均布有3个出油支路，所述出油支路连通的阀门受控于所述控制开关。

进一步地，所述阀门为电磁阀，所述电磁阀的数量为12个。

进一步地，所述报警器为声光报警器。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型提供的四产线分段式链道润滑系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的四产线分段式链道润滑系统，应用于酒瓶链道的四个生产线上，在四个产线上分别布置有三段对链道进行润滑的出油管路及阀门，控制各个产线各个阶段的出油管路出油润滑时间的控制系统，可以对各个链道上的不同区段的润滑进行控制，不用整条产线进行润滑，减少了润滑剂的浪费，提高了润滑剂的使用率，分段润滑延长了链道的使用寿命，减少了链道的磨损。

附图说明