[实用新型]激光打孔机

说明书

本实用新型涉及一种激光打孔机，包括工作台和激光加工系统；所述激光加工系统包括分别设置于所述工作台上方的激光发射器、准直组件、振镜和切割头，所述激光发射器发射的激光依次经过所述准直组件、振镜及切割头后聚焦于所述工作台上的片状工件。具有工作效率高，稳定性高，降低热量堆积，提高工件机械强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别是涉及一种激光打孔机。

背景技术

通常在片状工件上加工小孔需要用到激光打孔机。激光打孔机一般由激光发生器、电气系统、光学系统和工作台等组成，通过激光束照射在工件表面上，可以在工件上加工出各种形状的孔。

例如，需要在片状工件的中间区域加工大量小孔，小孔的孔径达到微米级。传统的激光打孔机采用振镜烧蚀，加工处存在一定的烧灼痕迹，加工过程中容易产生热量堆积，降低了被加工件的机械强度。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种激光打孔机。

一种激光打孔机，包括工作台和激光加工系统；

所述激光加工系统包括分别设置于所述工作台上方的激光发射器、准直组件、振镜和切割头，所述激光发射器发射的激光依次经过所述准直组件、振镜及切割头后聚焦于所述工作台上的片状工件。

在其中一个实施例中，所述激光加工系统还包括升降模组，所述激光发射器、准直组件、振镜和切割头均设于所述升降模组的输出端。

在其中一个实施例中，所述激光加工系统还包括平移组件，所述平移组件用于驱动所述升降模组在水平方向平移。

在其中一个实施例中，所述激光加工系统包括设置于所述升降模组输出端的CCD组件，所述CCD组件用于感知所述激光加工系统相对于所述工作台的水平位置。

在其中一个实施例中，所述激光打孔机包括至少两个激光加工系统。

在其中一个实施例中，所述激光打孔机还包括移料机构和分别设置于移料机构两侧的上料台和下料台，所述工作台位于所述移料机构下方，所述移料机构用于将片状工件从上料台搬运至所述工作台、并用于将加工后的片状工件从工作台搬运至所述下料台。

在其中一个实施例中，所述移料机构包括支撑臂、分别设于支撑臂两侧的第一移料爪和第二移料爪，所述第一移料爪和所述第二移料爪之间的距离等于所述工作台与所述下料台之间的距离以使所述第一移料爪从所述工作台上取料时，所述第二移料爪向所述下料台放料。

在其中一个实施例中，所述上料台和下料台均为料片升降台。

在其中一个实施例中，所述料片升降台包括：

底板；

升降装置，设于所述底板上；

顶板，连接所述升降装置的输出端，所述顶板用于承载片状工件；以及

料片感应器，用于感应顶部的片状工件。

在其中一个实施例中，所述料片升降台还包括设于所述底板上的横板，所述横板上设置有若干挡板，所述挡板合围成用于叠放片状工件的且可调节大小的空间。

采用上述技术方案，较直接采用振镜烧蚀进行加工，本实用新型通过激光发射器发射的激光依次经过所述准直组件、振镜及切割头后聚焦于所述工作台上的片状工件，具有工作效率高，稳定性高，降低热量堆积，提高工件机械强度的优点。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中的激光打孔机的部分结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中的料片升降台的结构示意图；