[实用新型]一种陶瓷杯具生产线料坯转移装置有效
申请号: | 201821778916.X | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN209440424U | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 黄志清;黄明显;黄志勇 | 申请(专利权)人: | 晋江捷兴机械有限公司 |
主分类号: | B28B5/02 | 分类号: | B28B5/02 |
代理公司: | 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 庄伟彬 |
地址: | 362200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷杯 料坯 吸盘 伸缩气缸 挤出机 转动座 模具输送带 转移装置 转动 本实用新型 负压装置 工作效率 驱动转动 人工成本 生产设备 伺服电机 活塞杆 可转动 自由端 伸缩 吸附 模具 外部 | ||
本实用新型涉及陶瓷杯具生产设备领域,尤其涉及一种陶瓷杯具生产线料坯转移装置,其设于机架上位于挤出机与模具输送带之间,包括可转动地设于机架上的转动座、驱动转动座转动的伺服电机、设于转动座上的伸缩气缸、与外部负压装置连接的吸盘,所述吸盘设于伸缩气缸的活塞杆的自由端上,当转动座转动时,且伸缩气缸伸缩时,吸盘来往于挤出机与模具输送带之间以吸附转移料坯。其解决了现有陶瓷杯具生产线中料坯由挤出机转移至模具之中时工作效率低、人工成本高的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷杯具生产设备领域,尤其涉及一种陶瓷杯具生产线料坯转移装置。
背景技术
目前,陶瓷杯具生产领域中,通常需要将毛坯料通过人工送至送料平台上,而后再将送料平台上的毛坯料压入挤出机,最后通过挤出机挤出,挤出后的毛坯料经过裁剪形成一个一个的成型料块,而后要将各个料块放入模具中,用于成型。成型料块剪切后放入模具的这一过程通常都是分为两个工序进行的,一是剪切完,让成型料块在输送带上输送,而后利用人工将成型料块放入模具之中,工作效率较低,人工成本较大。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种陶瓷杯具生产线料坯转移装置。其解决了现有陶瓷杯具生产线中料坯由挤出机转移至模具之中时工作效率低、人工成本高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种陶瓷杯具生产线料坯转移装置,其设于机架上位于挤出机与模具输送带之间,包括可转动地设于机架上的转动座、驱动转动座转动的伺服电机、设于转动座上的伸缩气缸、与外部负压装置连接的吸盘,所述吸盘设于伸缩气缸的活塞杆的自由端上,当转动座转动时,且伸缩气缸伸缩时,吸盘来往于挤出机与模具输送带之间以吸附转移料坯。
进一步的,所述机架上设有用于限制伸缩气缸转动角度的限制块。
进一步的,所述限制块为橡胶。
进一步的,所述吸盘包括壳体、设于壳体下端的弹性伸缩囊,所述壳体内通过隔板分隔出一与外部负压装置连通的吸附腔,所述隔板上设有复数个连通吸附腔的吸附管,各吸附管的底端具有喇叭状的吸附口,各吸附口的下端面高于弹性伸缩囊的下端面。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本陶瓷杯具生产线料坯转移装置可以直接将挤出机基础的料坯经切断后吸附转移至模具上释放,其稳定性好、工作效率高;进一步的,限制块的设置,可以防止伸缩气缸转动时的过度偏转,定位效果较好,限制块为两个;进一步的,吸盘的设置,可以使得吸附的效果更好,防止在吸附过程中因为气压不稳定而导致的料坯掉落,其中吸附口、弹性伸缩囊均可以采用弹性橡胶。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作状态图;
图3是吸盘的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1至图3,本实施例提供一种陶瓷杯具生产线料坯转移装置,其设于机架上位于挤出机1与模具输送带2之间,包括可转动地设于机架上的转动座3、驱动转动座3转动的伺服电机(图中未示出)、设于转动座3上的伸缩气缸4、与外部负压装置连接的吸盘5,所述吸盘5设于伸缩气缸4的活塞杆的自由端上,当转动座3转动时,且伸缩气缸4伸缩时,吸盘5来往于挤出机1与模具输送带2之间以吸附转移料坯。所述机架上设有用于限制伸缩气缸4转动角度的限制块6。所述限制块6的数量为两块,均为橡胶,分别设于伸缩气缸4摆动的上端与下端。
所述吸盘5包括壳体51、设于壳体51下端的弹性伸缩囊52,所述壳体51内通过隔板53分隔出一与外部负压装置连通的吸附腔54,所述隔板53上设有复数个连通吸附腔54的吸附管55,各吸附管55的底端具有喇叭状的吸附口56,各吸附口56的下端面高于弹性伸缩囊52的下端面。
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