[实用新型]一种自动化多头切管系统

说明书

本实用新型公开了一种自动化多头切管系统，解决了现有技术中管材切割自动化程度低、切割效率低的问题。本实用新型包括支撑台架，所述支撑台架上一侧设有若干个移动座、另一侧设有储管机构，移动座与储管机构之间设有给管机构，移动座上设有切割机和夹管机构，夹管机构位于切割机下方，给管机构分别与储管机构、夹管机构相对应，支撑台架的下部设有输送管机构，输送管机构位于给管机构下方。整个过程自动化程度高，可同时完成多段管材的切割，大大提高了工作效率。本实用新型设计巧妙，通过对移动座的移动实现不同长度管材的切割，适应范围广，便于调节，自动化程度进一步提高。

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备技术领域，特别是指一种自动化多头切管系统。

背景技术

随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。暖气片是一种采暖为主散热器，作为现代生活的采暖设备有着独特的魅力。暖气片在生产过程中会涉及到管材切割工序。即需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，而切管机作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中。目前切管机在切割加工过程中采用传统的手工上料方式，由于管材本身净重质量较大，长度也较长，因而手工上料非常麻烦，效率低下、切割后的管材需要人工进行去毛刺及集料作业，效率低下、加工后得到的管材的精度不高，操作者的劳动强度大。而且现有的切割机一次只能切割一段管材，切割效率非常低。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种自动化多头切管系统，解决了现有技术中管材切割自动化程度低、切割效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动化多头切管系统，包括支撑台架，所述支撑台架上一侧设有若干个移动座、另一侧设有储管机构，移动座与储管机构之间设有给管机构，移动座上设有切割机和夹管机构，夹管机构位于切割机下方，给管机构分别与储管机构、夹管机构相对应，支撑台架的下部设有输送管机构，输送管机构位于给管机构下方。

所述支撑台架上设有平行设置的滑轨，移动座下部设有滑座，滑座与滑轨相配合。

所述储管机构包括支撑架，支撑架上设有倾斜梁，倾斜梁的低端低于支撑架的上表面，倾斜梁的低端设有顶管机构，倾斜梁的中部设有挡管机构。

所述顶管机构包括顶杆，顶杆的上部穿过倾斜梁，顶杆的下部连接有顶升气缸，顶杆的顶部设有顶板。

所述挡管机构包括与倾斜梁固定连接的导向筒和与支撑架铰接的角形摆臂，导向筒内设有档杆，档杆向上穿过倾斜梁，档杆的下部铰接有第一连杆，第一连杆与角形摆臂铰接，角形摆臂的下部铰接有水平连杆，水平连杆的一端铰接有手柄杆，位于支撑架最外侧的角形摆臂上连接有复位弹簧，复位弹簧的一端与角形摆臂相连接、另一端与支撑架相连接。

所述给管机构包括送管架和接收架，所述送管架包括第一转杆，第一转杆通过支柱与支撑台架相连接，第一转杆与支柱转动连接，第一转杆上设有若干个延伸臂，延伸臂延伸至接收架上，第一转杆的一端固定连接有第一连接板。

所述接收架包括第二转杆，第二转杆通过支座与支撑台架相连接，第二转杆与支座转动连接，第二转杆上设有若干个弧形接收杆，第二转杆的一端固定设有第二连接板，第二连接板的中部铰接有第二连接杆，连接杆的一端与第二连接板相连接、另一端与第一连接板铰接，第二连接板的下部铰接有第三连接杆，第三连接杆与设置在支撑台架上的摆动气缸相连接。

所述夹管机构包括设置在移动座上的左滑块和右固定块，左滑块上设有左卡块，右固定块上设有右卡块，左卡块和右卡块上均设有卡槽，左卡块与右卡块相对应，左滑块与设置在移动座上的推动气缸相连接。

所述弧形接收杆位于左滑块和右固定块的两侧，移动座的下部设有挡板，挡板与输送管机构相对应。