[实用新型]一种新型的高纯氢气制取装置

说明书

本实用新型涉及化工副产品分离提纯氢气技术领域，具体是一种新型的高纯氢气制取装置，包括九台吸附塔、程控阀、原料气缓冲罐、解吸气缓冲罐、真空泵和产品气缓冲罐；程控阀包括上阀和下阀，九个吸附塔塔顶分别连接上阀，九个吸附塔塔底分别连接下阀；下阀又连接原料气缓冲罐、解吸气缓冲罐和真空泵，上阀又连接产品气缓冲罐；驱动电机连接上阀和下阀；上阀内设置产品气通道、均降通道和最终升压通道，下阀内设置原料进气口通道、吸附通道、逆流吹扫通道和抽真空通道，抽真空通道与真空泵连接。本实用新型采用一种高效率、快周期、免维护的程控阀门，实现自由调节吸附周期；合理利用氯碱副产提纯氢气，实现资源充分利用。

技术领域

本实用新型涉及氯碱行业的气体提纯技术领域，具体地说是一种能够将生产烧碱的副产品氢气加以提纯的装置。

背景技术

氢气是一种重要的工业气体，应用领域广。高纯氢可以用于生产合成氨、甲醇以及石油炼制过程的加氢。氯碱行业作为基础化工的重要组成部分，在国民经济中占有举足轻重的地位，在生产烧碱的过程中同时副产大量氢气，然而由于产业结构的问题，这部分氢气除少量的用来生产HCl等低附加值产品外，绝大多数都作为燃料烧掉了，是一种资源浪费。

纯度99.999％以上的氢气可用于氢燃料电池的燃料，也可应用在电子行业、玻璃行业、冶金行业等作为保护气体，应用非常广泛。所以，从烧碱副产中提纯氢气就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种新型的高纯氢气制取装置，其结构紧凑、占地面积小，能够充分利用现有厂区空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型的高纯氢气制取装置，包括九台吸附塔、一台程控阀、原料气缓冲罐、解吸气缓冲罐、真空泵和产品气缓冲罐，程控阀包括上阀和下阀，九个吸附塔顶分别连接上阀接口，九个吸附塔底分别连接下阀接口；下阀连接原料气缓冲罐、解吸气缓冲罐和真空泵，上阀连接产品气缓冲罐；驱动电机连接上阀和下阀，位于两阀中间；上阀内部设置产品气通道、一均降通道、二均降通道、三均降通道和最终升压通道，下阀内部设置原料进气口通道、吸附通道、逆流吹扫通道和抽真空通道，抽真空通道与真空泵连接。

本实用新型驱动电机连接上阀和下阀，可驱动上阀和下阀转动，替代传统多个程控阀。

所述下阀内部可转动部分包括连接原料进气口通道、吸附通道、逆流吹扫通道和抽真空通道。

所述的连接原料进气口通道与外部非转动部分连接，以保证原料气能够不断从吸附塔底部进入。

所述的逆流吹扫通道连接吸附塔底，以完成逆流吹扫过程。其中，上阀逆流吹扫通道与下阀逆流吹扫通道通过金属软管连接，逆流吹扫通道将吸附塔底与另一吸附塔顶连接，以完成逆流吹扫过程。

所述的抽真空通道连接真空泵，另一端连接各吸附塔底，以对各塔进行完全再生。

所述上阀内部可转动部分包括产品气通道、一均降通道、二均降通道、三均降通道和最终升压通道。

所述产品气通道上下位置和吸附通道一致，同步转动，以保证每个塔进原料和出产品同步进行。

所述均降通道分一均降、二均降和三均将通道，其中一均降通道将相隔两个吸附塔的通道连接到一起，实现1号位向4号位均压；二均降通道将相隔三个吸附塔的通道连接到一起，实现1号位向5号位均压；三均降通道将相隔四个吸附塔的通道连接到一起，实现1号位向6号位均压。

所述最终升压通道连接产品出口处和各吸附塔塔顶，将产品气出口引出一路至各吸附塔顶接口，以完成均升后的最终升压，为下一吸附周期做准备。

本实用新型有益效果：