[实用新型]一种多轴复合智能连续放料系统有效
申请号: | 201821779133.3 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN208946508U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 张世锋;张志刚 | 申请(专利权)人: | 河南艺龙实业有限公司 |
主分类号: | B29C43/34 | 分类号: | B29C43/34;B29C43/28 |
代理公司: | 郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 王国旭 |
地址: | 河南省焦作*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牵引辊 张力调节机构 承载机架 拨料架 放料 夹持驱动机构 放料系统 复合智能 涂布机构 储料槽 多轴 上浆 升降驱动机构 槽状结构 工作效率 框架结构 皮革生产 驱动机构 承载架 出料端 进料端 圆弧形 料槽 竖直 自动化 | ||
本新型涉及一种多轴复合智能连续放料系统,包括承载机架、牵引辊、夹持驱动机构、储料槽、拨料架、张力调节机构、上浆涂布机构、驱动机构,承载架为横截面呈矩形的框架结构,牵引辊、张力调节机构及上浆涂布机构沿承载机架轴线从承载机架进料端向出料端分布,牵引辊位于拨料架正上方,夹持驱动机构在水平方向上位于牵引辊、张力调节机构之间位置,竖直方向上位于牵引辊和拨料架之间,料槽为横截面呈圆弧形的槽状结构,储料槽底通过升降驱动机构安装在承载机架底部上并位于牵引辊、张力调节机构之间位置。本新型可极大的提高皮革生产物料放料做的灵活性、可靠性,并有助于提高放料做的连续性和自动化程度,提高放料作业的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种压延辅助设备,确切地说是一种多轴复合智能连续放料系统。
背景技术
目前在进行PVC薄膜产品生产加工作业时,往往需要将收卷后的半成品皮革卷进行放料,然后再进行后续的加工作业,为了满足这一需要,当前主要是通过使用传统的放料架与张力调节机构配套使用,虽然可以一定程度满足使用的需要,但在放料时一方面存在对物料的温度、张力、输送方向调节能力相对较差,另一方面在放料时,在物料卷进行更换时,也易导致物料放料中断,从而导致物料放料作业的连续性和灵活性相对较差,与此同时,当前的放料设备往往均为相对独立的几个设备配套运行,因此使用灵活性和可靠性均相对较差,不能有效满足放料作业的需要,针对这一问题,迫切需要开发一种全新的放料机构,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种多轴复合智能连续放料系统,该新型结构简单,使用灵活方便,一方面可有效的满足对皮革物料放料作业时对物料进行承载、导向及定位作业的能力,另一方面在物料放料作业时,对物料另具备良好的调温、缓存、输送速度及输送时张力调节作业的需要,从而极大的提高皮革生产物料放料做的灵活性、可靠性,并有助于提高放料做的连续性和自动化程度,提高放料作业的工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种多轴复合智能连续放料系统,包括承载机架、牵引辊、夹持驱动机构、储料槽、拨料架、张力调节机构、上浆涂布机构、驱动机构,承载机架为横截面呈矩形的框架结构,牵引辊、张力调节机构及上浆涂布机构沿承载机架轴线从承载机架进料端向出料端分布,且牵引辊、张力调节机构及上浆涂布机构轴线均与承载机架轴线垂直分布,牵引辊和拨料架均安装在承载机架前端面并位于储料槽上方,牵引辊位于拨料架正上方并与拨料架平行分布,夹持驱动机构在水平方向上位于牵引辊、张力调节机构之间位置,竖直方向上位于牵引辊和拨料架之间,夹持驱动机构通过升降驱动机构安装在承载机架上并与承载机架滑动连接,夹持驱动机构包括辊架、水平导轨、水平驱动机构、旋转驱动机构及驱动辊,辊架为矩形框架结构,两端与升降驱动机构相互连接,驱动辊共两条,嵌于辊架内并以辊架轴线对称分布,且两驱动辊分布在同一与水平面平行的平面内,驱动辊两端设滑块,且滑块通过水平导轨与辊架滑动连接,水平驱动机构安装辊架外,且水平驱动机构轴线与驱动辊轴线垂直分布并与滑块相互连接,旋转驱动机构安装在辊架侧表面,并与驱动辊间通过传动轴相互连接,储料槽为横截面呈圆弧形的槽状结构,储料槽底通过升降驱动机构安装在承载机架底部上并位于牵引辊、张力调节机构之间位置,张力调节机构包括定位基座、摆动驱动机构、连杆、调节辊、上夹辊、下夹辊及压下机构,定位基座共两个,其后表面通过滑轨安装在承载机架内侧面上,上夹辊、下夹辊相互平行分布,其两端分别与基座前端面通过轴承相互连接,其中上夹辊另通过压下机构与基座前端面滑动连接,连杆末端通过摆动驱动机构与定位基座铰接,前端与调节辊相互连接,调节辊、上夹辊、下夹辊相互平行分布并与承载机架轴线相互垂直,驱动机构安装在承载机架侧表面,并与牵引辊和拨料架相互连接。
进一步的,所述的储料槽外表面均布至少两个电加热装置。
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